[发明专利]一种油气田连续油管清蜡除垢工艺及其工具

权利要求书

1.一种油气田连续油管清蜡除垢工艺及其工具，其特征在于：包括如下操作步骤：

a、准备标准的转换接头，马达头总成、震动工具、加重杆；

b、用准备好的标准的转换接头安装在连续油管的末端；

c、将准备好的标准的马达头总成、震动工具、加重杆常规工具连接到转换接头上；

d、将工具管串组装好，连接到连续油管末端；

e、将工具管串入井、启泵，按照事先设计好的排量进行作业；此时先是冲洗工具对杂物进行清洗，然后除蜡器对遗留蜡质进行机械刮除；

f、作业过程中需下入一定距离后即进行管串上提，观察管串是否遇阻；作业过程中需持续观察井口反排，一旦反排液体无蜡质等杂物返出，立刻上提管串；

g、通井至设计位置后，不停泵，保持排量上提管串，直至管串提至井口。

2.根据权利要求1所述的油气田连续油管清蜡除垢工艺及其工具，其特征在于：所述步骤d中的工具管串为分体式工具管串，包括管串本体，在管串本体上部沿管串本体的圆周方向间隔设有若干个梯形扶正块，在扶正块下方的管串本体上沿管串本体的长度方向间隔环设若干个支撑块，在每个支撑块的外面套设一圆弧形刮蜡片，在远离扶正块的支撑块下方套设一旋转壳体，在旋转壳体外壳两端内部凹台上分别安装有一轴承，在旋转壳体下方的管串本体上设有一芯轴，在旋转壳体外侧壁和芯轴前端分别设有若干个喷嘴。

3.根据权利要求2所述的油气田连续油管清蜡除垢工艺及其工具，其特征在于：所述圆弧形刮蜡片的包含角度大于或等于360°。

4.根据权利要求2所述的油气田连续油管清蜡除垢工艺及其工具，其特征在于：所述分体式刮蜡片的下端端部设有一尖角，所述尖角角度为15°-30°，所述分体式刮蜡片的上端端部设有一尖角，所述尖角角度为15°-30°。

5.根据权利要求1所述的油气田连续油管清蜡除垢工艺及其工具，其特征在于：所述步骤d中的工具管串为螺旋式工具管串，包括管串本体，在管串本体上部沿管串本体的圆周方向间隔设有若干个梯形扶正块，在扶正块下方的管串本体上沿管串本体的圆周方向螺旋间隔设有若干个支撑块，一螺旋式刮蜡片依次穿过每个支撑块的上方并覆盖在每个支撑块的外表面，在远离扶正块的支撑块下方套设一旋转壳体，在旋转壳体外壳两端内部凹台上分别安装有一轴承，在旋转壳体下方的管串本体上设有一芯轴，在旋转壳体外侧壁和芯轴前端分别设有若干个喷嘴。

6.根据权利要求5所述的油气田连续油管清蜡除垢工艺及其工具，其特征在于：所述螺旋式刮蜡片的总角度等于或大于360°。

7.根据权利要求5所述的油气田连续油管清蜡除垢工艺及其工具，其特征在于：所述螺旋式刮蜡片的下端端部设有一尖角，所述尖角角度为15°-30°，所述螺旋式刮蜡片的上端端部设有一尖角，所述尖角角度为15°-30°。

8.根据权利要求2或5所述的油气田连续油管清蜡除垢工艺及其工具，其特征在于：设置在旋转外壳上的喷嘴斜向上倾斜设置，所述喷嘴与管串本体轴线之间的角度为5°-15°。

9.根据权利要求2或5所述的油气田连续油管清蜡除垢工艺及其工具，其特征在于：所述梯形扶正块的数量为3-6个，所述梯形扶正块的底边设置在管串本体上，所述梯形扶正块的两个底脚角度为30°-60°。