[发明专利]一种混凝土复合掺加料

说明书

技术领域

本发明涉及混凝土加工技术领域，具体是一种混凝土复合掺加料。

背景技术

电厂粉煤灰资源非常丰富。粉煤灰由多种粒子构成，其中珠状颗粒包括空心玻珠(漂珠)、厚壁及实心微珠(沉珠)、铁珠(磁珠)、炭粒、不规则玻璃体和多孔玻璃体等，它的主要氧化物组成为：SiO₂、AL₂O₃、FeO、Fe₂O₃、CaO、TiO₂、MgO、K₂O、Na₂O、SO₃、MnO等，不但能降低成本，还能改善水泥、混凝土的性能，除筛余一项指标不满足外其他指标均满足一级粉煤灰标准。2014年公司为了增加新的盈利点，在厂区内自建一条粉煤灰分选线，生产出的一级粉煤灰除供应内部两个商混站使用，大部分销往天津市场，分选后的粗灰回到调配库用来生产水泥。随着一级粉煤灰需求量增大，风选后粗灰在水泥生产中无法完全消化，当时为了满足商砼使用，化解这种被动局面，被迫将粗灰低于采购价格20元/吨售价往外销售，这样严重降低企业盈利点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土复合掺加料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种混凝土复合掺加料，按照重量百分比计，包括以下组分：磨细粉煤灰80%、粒化高炉矿渣粉末15%、石灰石粉末5%。

作为本发明进一步的方案：所述磨细粉煤灰的比表面积为500m²/kg~700m²/kg。

作为本发明进一步的方案：所述磨细粉煤灰的粒径小于30μm。

混凝土复合掺加料由重量百分比如下的成分粉磨而成：粗粉煤灰80%、粒化高炉矿渣15%、石灰石粉末5%。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该混凝土复合掺加料在混凝土中掺加，节约了大量的水泥和细骨料；减少了用水量；改善了混凝土拌和物的和易性；增强混凝土的可泵性；减少了混凝土的徐变；减少水化热、热能膨胀性；提高混凝土抗渗能力；增加混凝土地修饰性，特别适用于配制泵送混凝土、大体积混凝土、抗渗结构混凝土、抗硫酸盐混凝土和抗软水侵蚀混凝土及地下、水下工程混凝土、压浆混凝土和碾压混凝土，值得大力推广。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

一种混凝土复合掺加料，按照重量百分比计，包括以下组分：磨细粉煤灰80%、粒化高炉矿渣粉末15%和石灰石粉末5%。由分选粗灰80%、粒化高炉矿渣15%和石灰石粉末5%共同粉磨。

制备：采用球磨机进行粉煤灰磨细加工，磨机采用现有ф13.0m*4.0m两仓磨机，第一仓为粉碎仓，采用阶梯衬板，所加研磨体为钢球球径ф40、ф30、ф25、ф20，工艺过程为通过阶梯衬板将研磨体钢球带到一定的高度，并脱离筒体抛砸下来，将粗粉煤灰粉碎为后仓研磨作好准备；第二仓为细磨仓，衬板采用小波衬板，研磨体为ф20、ф17等的研磨体，对粗磨后的物料进行进一步研磨；而粉煤灰磨细加工，因粉煤灰其本身落料颗粒决大部分小于0.1mm，工艺上不存在粉碎过程，所以从2#磨将阶梯衬板改为小波衬板并增大了一仓的球径比。两仓均可采用小波衬板得到更好的更细的研磨效果。

本发明的实验过程：利用现有2#磨机钢球级配在试验室500*500小磨将分选出的粗灰分厂家进行磨细，至比表面积400m²/kg~700m²/kg并分别再水泥和混凝土中进行了反复试验，得出的结论是掺加磨细粉煤灰的混凝土的初始状态普遍比使用I级灰的混凝土包裹性更好。因粉磨原因粉煤灰本身结构遭到破坏，形态效应变差，造成混凝土岀机较粘，不利于生产和泵送。随磨细粉煤灰比表面积以及掺量的增加混凝土工作性有所差异，合适的比表面积以及合理掺量的磨细粉煤灰较分选I级粉煤灰有明显的减水效果，且岀机工作性较好，相同掺量的磨细粉煤灰比表面积在500m²/kg和700m²/kg之间混凝土工作性整体表现较好；因此本发明采用比表面积在500m²/kg和700m²/kg之间的磨细粉煤灰。