[发明专利]显示面板及改善显示面板牛顿环的方法

说明书

本发明提供了一种显示面板及改善显示面板牛顿环的方法，所述显示面板内部的光线传播至所述显示面板外部时经过至少一个基板，在任一所述基板的上表面或下表面的预定位置上涂覆有光学聚合有机材料，所述光学聚合有机材料被激光照射时折射率发生变化，当发生牛顿环时，采用激光器对所述显示面板上出现牛顿环的区域进行激光照射，使光学聚合有机材料分子结构发生变化，折射率发生变化，从而破坏了牛顿环的干涉条件，改善牛顿环现象，提高了显示器件的画面品质。

技术领域

本发明涉及平板显示领域，具体涉及一种显示面板及改善显示面板牛顿环的方法。

背景技术

牛顿环是平板显示行业的常见不良，产生牛顿环的主要原因为盖板玻璃弯曲，平行入射光与反射光互相干涉，产生明暗相间的同心圆环，影响最终成型的显示器件的画面品质。现有技术中常见的解决办法是调整封装胶与盒内支柱的高度，让阵列基板与盖板玻璃更平行。

例如在OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)显示器的制造过程中，通常先分别制造阵列基板和透明基板，然后通过涂覆在透明基板上的玻璃料(Frit)作为封装胶材贴合两块基板，也即成盒。为了能使透明基板具有一定的抗压能力，现有技术通常要在阵列基板上制作多个PS(photo spacer，支柱)，所述PS同时也起到了保持盒厚的作用。为了确保PS支撑透明基板，PS需要做到一定的高度。但是，如果PS做得过高，在后续进行有机材料蒸镀时，有机材料容易飞溅到相邻像素区域内，致使这些区域出现阴影，从而导致混色。

因而通常需要将PS制作的较低一些，同时要求作为封装胶材的玻璃料同样降低高度，如果玻璃料的高度不降低，则有机发光二极管封装结构左右两边的玻璃料高度较大，而中间的PS高度较小，透明基板就会翘起形成一定弯曲弧度，这样，透明基板和阵列基板之间就会产生牛顿环效应，从而影响最终成型的显示器件的画面品质。因此在PS制作的较低的同时，要求作为封装胶材的玻璃料同样降低高度，以避免牛顿环的发生。

但是，由于玻璃料本身的特性限制，不可能制作的很薄，玻璃料必须保证足够高度才能保持封装要求。因此需要寻找其他的方法改善牛顿环效应，提高显示器件的画面品质。

发明内容

本发明的目的在于提供一种显示面板及改善显示面板牛顿环的方法，改善干涉光路，减轻牛顿环效应。

为实现上述目的，本发明提供一种显示面板，所述显示面板内部的光线传播至所述显示面板外部时经过至少一个基板，在任一所述基板的上表面或下表面的预定位置上涂覆有光学聚合有机材料，所述光学聚合有机材料被激光照射时折射率发生变化。

可选的，所述光学聚合有机材料包含甲基丙烯酸烷基酯单体单元，所述甲基丙烯酸烷基酯单体单元的通式为：

其中，R代表氢或甲基，R¹代表直链或支链的C4-C12烷基。

可选的，所述显示面板为触控显示面板，包括显示屏以及位于所述显示屏之上的触摸屏。

可选的，在所述显示屏的出光面所在基板的上表面或下表面上涂覆有光学聚合有机材料。

可选的，在所述触摸屏的任一基板的上表面或下表面上涂覆有光学聚合有机材料。

相应的，本发明还提供一种改善显示面板牛顿环的方法，显示面板为上述的显示面板，采用激光器对所述显示面板上出现牛顿环的区域进行激光照射，所述激光照射的路径与所述牛顿环的位置相对应。

可选的，所述激光的波长为900nm～1200nm，所述激光的线宽为0.2μm～6μm。

相应的，本发明还提供一种改善显示面板牛顿环的方法，在显示面板出光面所在的基板的上表面上涂覆光学聚合有机材料，然后采用激光器对所述显示面板上出现牛顿环的区域进行激光照射，所述激光照射的路径与所述牛顿环的位置相对应。