[发明专利]一种含铬废水处理及回收工艺

权利要求书

1.一种电镀含铬废水处理及回收工艺，其特征在于，可以进行含铬废水处理和铬的回收，所述工艺包括以下步骤：

将含铬废水通过泵提升至活性炭柱，通过吸附去除废水中的有机物杂质；

使去除有机物杂质的废水流入袋式过滤器滤除机械杂质，来完成有机胶质及颗粒物的去除，完成废水的预处理；

使预处理后的废水流入阳离子交换树脂(调酸柱)，去除有清洗过程所带入的镍或铜等金属离子，以及镀Cr⁶⁺后清洗过程所氧化成的Cr³⁺重金属离子等，完成对低价离子的去除及对废水的PH值的调整；

使调整PH值后的废水进入阴离子树脂(吸铬柱)，并调整废水的PH值使废水中的六价铬离子转化为HCrO₄^-离子，进而以Cr₂O₇^2-形式吸附在阴树脂上，完成对Cr⁶⁺的吸附回收；

使用氢氧化钠溶液解析吸附有Cr⁶⁺的阴离子树脂，得到的铬液部分地通过脱钠系统后流入电镀铬线镀槽，实现对铬的回用；

将多余的铬液去除酸根离子处理，经袋式过滤器过滤杂质，通入Cr³⁺吸收塔除杂和PH值调整。

将除杂和PH值调整后的铬液通入反应结晶釜，蒸发结晶变成铬干后储存，最终完成对铬的回收。

2.如权利要求1所述的电镀含铬废水的回收工艺，其特征在于，所述调酸柱为“2套一用一备式”，该系统采用灵活运行方式设计，可根据废水中离子的浓度随时调整进水的运行方式，采用单条柱运行或串联方式运行：当第1套阳离子吸附系统(调酸柱)饱和，切换到第2套阳离子吸附系统(调酸柱)接替运行，第1套系统退出运行解析。

3.如权利要求1所述的电镀含铬废水的回收工艺，其特征在于，所述吸铬柱为“3套二用一备式”，其结构为“一阳二阴”式。吸铬柱A与吸铬柱B为串联式运行，结合吸铬柱C，可以根据来水情况选择运行方式：

第一种运行方式，当第一级吸铬柱A的Cr⁶⁺泄漏达0.5mg/L时，再串联第二级吸铬柱B，直至吸铬柱B达到Cr⁶⁺的全饱和，并从除铬系统中断开进行再生，此时吸铬柱B变成第一级与吸铬柱C串联继续运行。

第二种运行方式，吸铬柱A+吸铬柱B串联运行，当吸铬柱B含Cr⁶⁺出水达0.5mg/L时，吸铬柱A已完成超饱和吸附过程推出运行进行解析，由吸铬柱B+吸铬柱C串联运行；当吸铬柱C含Cr⁶⁺出水达0.5mg/L时，吸铬柱C与解析后的吸铬柱A串联，如此周而复始运行。

4.如权利要求1所述的电镀含铬废水的回收工艺，其特征在于，铬液去除酸根离子处理为添加碳酸钡，使其生成硫酸钡沉降，再过滤去除；添加的碳酸钡量的精确计算方法如下：

首先检测出铬酸液的硫酸根离子的含量；每沉降1g硫酸根离子需添加2g碳酸钡；沉降时将碳酸钡溶液一边搅拌一边投加，充分搅拌13-15分钟后停止搅拌；再将溶液静止停放24小时后，用PP袋式过滤器过滤，截留滤除硫酸钡。