[发明专利]一种适用于蒸发器热井的液位计系统

说明书

技术领域

本发明涉及蒸发结晶设备领域，尤其涉及一种适用于蒸发器热井的液位计系统。

背景技术

高浓度有机废水，特别是垃圾渗滤液，其成分极其复杂而且有机物及盐分含量高，COD_cr和BOD5最高分别可达90000mg/L、38000mg/L甚至更高，并且含有十多种金属离子，其中铁和锌在酸性发酵阶段较高，铁的浓度可达2000mg/L左右；锌的浓度可达130mg/L左右，铅的浓度可达12.3mg/L，钙的浓度甚至达到4300mg/L。传统的渗滤液处理方式为“生化+膜滤”方法，该方法的缺点是会产生高浓度的膜浓缩液难以处理，因此需要开发新型的处理方法。

随着蒸发浓缩技术在我国各行各业，尤其是在水处理领域的不断推广和应用，近几年新兴的MVR蒸汽再压缩蒸发技术更是广泛用于处理高盐、高有机物含量的污水处理工艺中。这种蒸发技术因其节能明显、结构简单、自动化程度高等特点而深受水处理行业从业者的青睐。但由于所处理水质较为复杂，COD及无机盐含量很高在蒸发浓缩的过程中会有部分无机盐和有机物因过饱和而析出，蒸发器热井中循环液含有大量结晶盐和有机絮体，极容易使液位计测压膜片堵塞造成信号失真导致自动控制系统失灵，进而导致蒸发装置频繁启停，进行液位计的清理。

发明内容

基于现有技术所存在的问题，本发明的目的是提供一种适用于蒸发器热井的液位计系统，其防堵性能优良且能在线清洗。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明实施例提供一种适用于蒸发器热井的液位计系统，包括：

引压管、上端接口管、液位计、膜片冲洗管和冲洗管；其中，

所述引压管上端为蒸发器连接端，该引压管下端为热井连接端；

所述引压管的管体上从上至下依次设置上端接口管、冲洗管和膜片冲洗管；

所述液位计的上气相接口与所述上端接口管连接，该液位计的下液相接口与所述膜片冲洗管连接。

由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的液位计系统，具有以下有益效果：(1)该液位计系统适用于蒸发器热井，结构简单、可实现全自动控制，在液位计的膜片发生堵塞时，只需打开膜片冲洗管的第一阀门和位于引压管中上部的冲洗管的第二阀门进行在线清洗即可使液位计膜片恢复正常状态，保证了蒸发系统的连续可靠运行，减少了系统频繁的检修，节省了大量人力、电耗和投资。(2)该液位计系统，不仅可用于新项目设计，也可对原有旧设备进行简单改造，以实现在线冲堵。(3)该液位计系统工艺简单，自动化程度高，防堵效果稳定可控，有效降低了蒸发系统启停次数，节约运行成本。该液位计系统很好的解决了高浓度有机废水蒸发浓缩过程中有大量盐分及有机物析出，直接堵塞或粘附在液位计上，导致液位计失灵而使蒸发系统频繁启停的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本发明实施例提供的适用于蒸发器热井的液位计系统的示意图；

图中各标号对应的部件为：1-热井，2-引压管，3-液位计，4-膜片冲洗管，5-冲洗管，6-蒸发器。

具体实施方式

下面结合本发明的具体内容，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

如图1所示，本发明实施例提供一种适用于蒸发器热井的液位计系统，包括：

引压管、上端接口管、液位计、膜片冲洗管和冲洗管；其中，

所述引压管上端为蒸发器连接端，该引压管下端为热井连接端；

所述引压管的管体上从上至下依次设置上端接口管、冲洗管和膜片冲洗管；

所述液位计的上气相接口与所述上端接口管连接，该液位计的下液相接口与所述膜片冲洗管连接。

上述液位计系统中，引压管从上至下依次为n形管段、竖直管段和倾斜管段，所述n形管段的自由端为所述蒸发器连接端，所述倾斜管段的自由端为所述热井连接端，所述竖直管段上从上至下依次设置所述上端接口管、冲洗管和膜片冲洗管。

上述液位计系统中，倾斜管段与水平面的夹角为45度。