[发明专利]一种织物染色增深功能剂及其制备方法、应用

说明书

本发明公开了一种织物染色增深功能剂及其制备方法、应用，所述织物染色增深功能剂的配方如下，以重量份计为：芦荟甙1‑5份，烷基糖苷1‑5份，黄酮乙二醇2‑8份，水70份；所述织物染色增深功能剂的制备方法为将上述配方中的各成分混合搅拌均匀后静置即得；所述织物染色增深功能剂应用于织物的直接染料或活性染料的染色工序过程中。本发明的织物染色增深功能剂的配方中成分简单且环保，使用方便，不需要更改染色工艺及添置新设备，可广泛应用于真丝、羊毛、棉、麻、再生纤维素纤维织物及混纺交织织物的直接染料、活性染料染色，可显著提高色深及色牢度，同时可降低染料用量，减少能量消耗和污水排放，应用前景广阔。

技术领域

本发明属于织物染色领域，具体涉及一种织物染色增深功能剂及其制备方法、应用。

背景技术

传统的织物染色容易出现色牢度差，例如上色不深、上染率低、摩擦牢度、水洗牢度差等问题。通常色牢度较差的织物若碰到雨水、汗水以及受外界摩擦时，会产生颜色脱落褪色，尤其是色泽深及鲜艳的织物，其褪色现象更为突出；此外这些脱落褪色的染料中的有机分子和重金属离子等都有可能通过皮肤被人体吸收而危害人体健康，并且在穿着或洗涤过程中还会染脏其他织物，给生活带来诸多不便。为了改善织物色牢度，往往会添加一些印染助剂，例如对于使用直接染料和活性染料染色时，往往会添加氯化钠作为染色促染剂；并且对于活性染料染色还需添加碳酸钠（或碳酸氢钠）作为染料固色剂，然而经这些常规的印染助剂所印染织物的品质仍无法满足高端客户的应用需求。

专利CN201310636510.3公开了一种增深剂、其制备方法及改善染色纺织品色牢度的方法，其通过氨基有机硅、三元共聚有机硅、仲醇聚氧乙烯醚、十八烷基二甲基羟乙基季铵盐、烷基烯酮、石蜡乳化剂和水所制备得增深剂，然后将经染色的织物浸渍增深剂整理液中，经离心脱水和烘干，再于190℃高温处理，得到具有增深功能的织物。虽然经其增深整理的织物的色牢度高且手感柔软，但是该增深剂在增深整理是在染色工序后，且需要经浸泡、脱水、烘干以及高温处理，增加了染色工序。

专利CN201610104901.4公开了一种高效纤维染色增深剂及其制备方法，其采用甲基萘磺酸钠、木质素磺酸钠、有机硅烷类单体、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、双酚A环氧乳液、水杨酸酯、有机酸、纳米二氧化钛、乳化剂、引发剂和去离子水制备得到增深剂。该发明所采用的原料成分复杂且多，制备时间长，不利于大量推广使用。

发明内容

解决的技术问题：为了解决传统的织物染色容易出现色牢度差等问题，提供一种环保且应用前景良好的新型织物染色增深功能剂及其制备方法、应用。

技术方案：一种织物染色增深功能剂，该织物染色增深功能剂的配方如下，以重量份计为：

芦荟甙 1-5份

烷基糖苷 1-5份

黄酮乙二醇 2-8份

水 70份。

进一步地，所述黄酮乙二醇为含量30%的银杏水提取物，购于宁波亿诺化学品有限公司。

一种织物染色增深功能剂的制备方法，所述制备方法为：按上述配方称重各原料，将芦荟甙、烷基糖苷、黄酮乙二醇和水混合搅拌均匀，然后室温静置至少1小时，即得织物染色增深功能剂。

一种织物染色增深功能剂的应用，所述织物染色增深功能剂应用于织物的直接染料或活性染料的染色工序过程中。

上述技术方案中，所述应用的具体方法为：

1）配制好直接染料后，升温至80 ℃，加入织物染色增深功能剂，搅拌均匀后，再放入织物；