[发明专利]一种烟秆拔秆破碎机的拔杆结构

说明书

技术领域

本发明涉及烟草机械化作业设备技术领域，尤其是一种烟秆拔秆破碎机的拔杆结构。

背景技术

烟草是我国最重要的经济作物之一，其种植面积和产量均居世界首位，在我国国民经济当中有着举足轻重的作用。而随着烟草种植面积的增加，大量的烟秆残留田间，为了避免烟草的根部腐烂在土壤中成为病虫害和病毒的传染源，损害来年农作物的种植，需要在收获烟叶后立即拔除烟秆。由于我国在烟秆收获方面的机械化程度低，烟叶采摘结束后通常由人工进行烟秆的清理工作，费时费力，且拔出后的烟秆通常被随意弃在烟田中或者就地焚烧。废弃烟秆资源没有得到有效利用，反而严重地污染了环境。同时现有拔秆设备通常也是将烟秆拔出后散落于田间，还需进行人工收集处理，严重制约着我国烟草产业的发展。因此，具有烟秆拔起、收集、清理和破碎的一体化设备能解决烟秆回收利用运输不便等问题，促进烟秆的机械化回收和后续的综合利用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种烟秆拔秆破碎机的拔杆结构，以解决现有烟秆清理困难、拔秆设备功率消耗大、机组振动大等不足。

本发明是这样实现的：

一种烟秆拔秆破碎机的拔杆结构，包括拔杆机构车架，在拔杆机构车架内设置拔杆机构，其中在拔杆机构车架前端上部设置三点悬挂装置，在三点悬挂装置下方的拔杆机构车架上设置动力轴，在拔杆机构车架一侧设置带轮，该带轮的输入端设置传动轴且该传动轴与动力轴连接，在带轮上套有皮带且该皮带分别与拔杆机构和破碎机构的动力输入端连接，该拔杆机构包括刀辊和输送腔体，在输送腔体内设置输送对辊，在刀辊与输送对辊之间的输送腔体上设置输送杆。

前述的一种烟秆拔秆破碎机的拔杆结构中，所述刀辊包括两块对称设置的正多边形刀盘，在刀盘上均匀设置拔秆横杆(21)且该拔秆横杆(21)分布在正多边形刀盘顶点处，在拔杆横杆上分布旋耕刀，皮带与刀辊一侧的转轴套进实现对刀辊的驱动。

前述的一种烟秆拔秆破碎机的拔杆结构中，所述旋耕刀按双螺旋排列法安装于刀辊轴上。

前述的一种烟秆拔秆破碎机的拔杆结构中，所述输送杆为杆状结构，在输送杆上对称设置至少1组卡板，在其中一组卡板上均布分布倒烟秆件。

前述的一种烟秆拔秆破碎机的拔杆结构中，所述输送对辊包括上下两组转辊，每组转辊设置至少2跟转辊，且该上下两组转辊保持平行间距，在转辊上对称设置至少1组卡板一。

前述的一种烟秆拔秆破碎机的拔杆结构中，所述拔秆机构通过链传动驱动刀辊和输送对辊转动。

工作原理：该烟秆拔秆破碎机用于烟叶采摘结束后烟秆的拔秆、输送、作业，机组通过三点悬挂装置与拖拉机相连为机组前进提供动力，通过动力轴与拖拉机输出主轴连接为机组拔秆破碎提供动力；动力轴4的动力分两部分，一部分通过链传动带动刀辊刀辊反转完成烟秆的拔秆作业，一部分通过链传动带动输送杆和输送对辊转动完成烟秆的输送、去土。

作业时，刀辊转动方向与拔秆机前进方向相反，通过旋耕刀将烟垄耕松(即将烟秆根部一下的土壤耕松)，然后由拔秆横杆将烟秆带出烟垄并向后输送；输送杆和输送对辊将刀辊拔出的烟秆输送向后面的，并完成烟蔸的去土工作。

拔秆机构安装于拔秆机构车架并通过铰链连接，完成拔秆破碎机的模块化设计；其中拔秆机构通过拔秆机构耕深调节孔和拔秆机构安装孔安装于拔秆机构车架上，通过拔秆机构耕深调节孔调节拔秆机构的拔秆耕深。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明主要优点如下：能完成烟秆的拔秆、输送功能，降低了烟秆清理工作的劳动强度，能有效解决烟秆综合利用预处理环节的主要问题，促进烟秆的高效综合利用；同时拔秆机构采用旋耕刀式的刀辊结构提高了机组的拔秆作业质量，采用对辊输送结构能减少烟蔸的附土率。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图；

附图2是本发明应用示意图一；

附图3是本发明应用示意图二；

附图4是本发明中破碎机构机构示意图。

具体实施方式