[发明专利]一种推力角接触球轴承保持架兜孔中心径测量方法

说明书

一种推力角接触球轴承保持架兜孔中心径测量方法，涉及轴承保持架测量技术领域，测量装置由圆台、第一台阶、第二台阶和圆柱构成，保持架上设有兜孔，在圆柱的外侧面上设有第一台阶和第二台阶，圆柱的顶部面上设有圆台，圆柱和圆台的中部均设有减重孔，圆台上的减重孔与圆柱上的减重孔相连通，在第一台阶和第二台阶与圆柱连接处的内接面上设有退刀槽，通过将中心径测量值与工艺要求的实际值进行比，实际值在中心测量值范围内的即为合格产品；本发明实用性强，提高了测量推力角接触球轴承保持架兜孔中心径的精确度，同时提高了测量推力角接触球轴承保持架兜孔中心径的稳定性，为产品的批量化生产提供了检验保证，从而进一步避免误差。

技术领域

本发明涉及轴承保持架测量技术领域，尤其是涉及一种推力角接触球轴承保持架兜孔中心径测量方法。

背景技术

公知的，在生产推力角接触球轴承保持架的时候需要对保持架的兜孔进行测量，从而来判断所生产出来的产品是否达到要求，而现有的用于测量其兜孔中心径的方法为游标卡尺测量内边宽或外边宽，由于推力角接触球轴承保持架的兜孔呈一定倾斜角度，因此在采用游标卡尺测量为点接触测量的时候，测量就具有不稳定性，而且测量内边宽或外边宽需以产品内径或外径作为基准，产品的内径或外径本身具有一定的偏差，因此就更加的造成现有的方法测量兜孔中心径误差更大的现象，极大的影响了企业的生产与发展。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种推力角接触球轴承保持架兜孔中心径测量方法，本发明通过在测量工具的圆柱上面设置第一台阶和第二台阶，并在圆柱的顶部面上设置圆台，圆柱和圆台中部设置减重孔，以此来达到提高测量推力角接触球轴承保持架兜孔中心径稳定性和精确度的目的。

为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种推力角接触球轴承保持架兜孔中心径测量方法，设置一测量装置，测量装置由圆台、第一台阶、第二台阶和圆柱构成，在圆柱的外侧面上设有第一台阶和第二台阶，圆柱的顶部面上设有圆台，圆柱和圆台的中部均设有减重孔，圆台上的减重孔与圆柱上的减重孔相连通，在第一台阶和第二台阶与圆柱连接处的内接面上设有退刀槽，在测量的时候：

第一步，根据保持架上兜孔来制作出圆柱和圆台，并在圆柱上设置第一台阶和第二台阶，圆柱的顶部设置圆台，圆台和圆柱的中心部位设置减重孔；

进一步，圆台和圆柱经过车削加工成型后淬火加低温回火热处理，热处理后硬度保证在HRC60~65之间；

进一步，将第一台阶和第二台阶担在保持架的斜坡上面，台阶可以使得圆台的角度与兜孔的倾斜角度一致，将加工好的圆柱和圆台放置在推力角接触球轴承保持架圆周最长弦长的两个兜孔内，使圆台的腰部与保持架端面垂直，第一台阶和第二台阶底部端面与保持架斜坡面的接触方式为线接触退刀槽槽使两台阶底面与保持架斜坡面紧密接触。兜孔与圆柱间隙配合，圆柱上的第一台阶和第二台阶担在保持架斜坡面上，而后用游标卡尺测量两个圆台腰部的最大距离，即中心径测量值Dc1p，圆台顶部面直径为dc，兜孔中心线与保持架中心线之间的夹角为a，圆台顶部面与台阶底部面之间的距离为hc，两个圆台的台阶接触面中心的直线距离为Dcp（即保持架兜孔设计中心径）而实际值的测量时，兜孔个数为偶数时，工艺要求的中心径外接圆计算方法为：Dc1p=2cosα×（dc/2+hc×tanα）+Dcp；兜孔个数为奇数孔时，工艺要求的中心径外接圆计算方法为Dc1p=2cosα×（dc/2+hc×tanα）+Dcp×cos（90°/n）；

进一步，将中心径测量值与工艺要求的实际值进行比，实际值在中心测量值范围内的即为合格产品。

所述第一台阶和第二台阶以圆柱为中心呈对称结构设置在圆柱的外侧面的上部，第一台阶和第二台阶的底部处于同一平面内。

所述第一台阶和第二台阶的内接面为弧形结构,该弧形半径与圆柱半径相同，第一台阶和第二台阶的内接面底部均设有退刀槽。