[发明专利]储钠正极材料及其制备方法、包含其的正极浆料、正极和电池在审
申请号: | 201710021609.0 | 申请日: | 2017-01-12 |
公开(公告)号: | CN106803587A | 公开(公告)日: | 2017-06-06 |
发明(设计)人: | 金源;王媛珍;王康彦 | 申请(专利权)人: | 横店集团东磁股份有限公司 |
主分类号: | H01M4/505 | 分类号: | H01M4/505;H01M4/36;H01M10/054 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司11332 | 代理人: | 巩克栋,侯桂丽 |
地址: | 322118 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 正极 材料 及其 制备 方法 包含 浆料 电池 | ||
1.一种储钠复合正极材料,其特征在于,包括NaMnO2和Na4Mn9O18的混合物。
2.如权利要求1所述的储钠复合正极材料,其特征在于,所述NaMnO2与所述Na4Mn9O18的质量比为(1~5):(1~5),优选(1~2):(1~2)。
3.一种如权利要求1或2所述的储钠复合正极材料的制备方法,其特征在于,将NaMnO2和Na4Mn9O18通过机械混合即得;
优选地,所述机械混合在真空搅拌机、破壁机或超细分散系统中的任意一种中进行,优选在超细分散系统中进行;
优选地,所述机械混合包括超细分散;所述超细分散的转速为1000~3000r/min,优选3000r/min;
优选地,所述超细分散的时间为5~30s,优选10~15s;
优选地,所述超细分散循环进行2~3次;
优选地,所述机械混合之后还包括过筛;
优选地,所述过筛在所述超细分散系统中进行;
优选地,所述过筛用的筛网为150~300目。
4.如权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述NaMnO2通过固相法制备;
优选地,所述Na4Mn9O18通过固相法制备;
优选地,所述固相法包括如下步骤:
(1)向含有钠盐和锰源的混合物中加入溶剂,经机械研磨得到混合浆料;
(2)将步骤(1)所得混合浆料在惰性气氛下煅烧,冷却,即得;
优选地,当制备所述NaMnO2时,步骤(1)中所述钠盐中的钠与所述锰源中的锰的摩尔比为(1~1.2):1;
优选地,当制备所述Na4Mn9O18时,步骤(1)中所述钠盐中的钠与所述锰源中的锰的摩尔比为(4~4.3):9。
5.如权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述钠盐包括碳酸钠、乙酸钠和硝酸钠中的任意一种或至少两种的组合;
优选地,步骤(1)中所述锰源包括四氧化三锰、三氧化二锰、碳酸锰、乙酸锰和硫酸锰中的任意一种或至少两种的组合;
优选地,步骤(1)所述混合物中还含有碳源;
优选地,所述碳源包括葡萄糖、多巴胺、介孔碳、蔗糖、丙酮和异丙醇中的任意一种或至少两种的组合;
优选地,步骤(1)所述混合物中碳源所占的质量百分数为2%~10%,优选2%~4%;
优选地,步骤(1)中所述溶剂包括去离子水、乙醇、丙酮和草酸溶液中的任意一种或至少两种的组合;
优选地,所述溶剂与所述混合物的质量比为(2~7):(3~8);
优选地,步骤(1)所述机械研磨包括球磨;
优选地,所述球磨的球磨介质与所述混合物的质量比为(1~10):(1~3);
优选地,所述球磨在球磨机中进行;
优选地,所述球磨机的转速为300~600r/min;
优选地,所述球磨时间为4~12h。
6.如权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中煅烧具体为:以1~4℃/min的速率第一次升温至350℃,保温2~10h,再以3~10℃/min的速率第二次升温至750~900℃,保温6~24h;
优选地,步骤(2)中煅烧具体为:以1.5~3℃/min的速率第一次升温至350℃,保温3~5h,再以4~6℃/min的速率第二次升温至800℃,保温10~15h;
优选地,所述步骤(2)所述煅烧前还包括干燥,优选烘干;
优选地,所述干燥包括:将步骤(1)所得混合浆料在60~80℃下干燥30~60min。
7.一种包括如权利要求1或2所述的储钠复合正极材料的储钠正极浆料。
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