[发明专利]一种全水发泡喷涂组合聚醚及其制备方法在审
申请号: | 201710021827.4 | 申请日: | 2017-01-12 |
公开(公告)号: | CN106750081A | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 戴静波 | 申请(专利权)人: | 绍兴市宏平节能材料有限公司 |
主分类号: | C08G18/16 | 分类号: | C08G18/16;C08G18/18;C08G18/22;C08G18/24;C08G18/40;C08G18/42;C08G18/48;C08K5/521;C08J9/08;C08G101/00 |
代理公司: | 绍兴市越兴专利事务所(普通合伙)33220 | 代理人: | 蒋卫东 |
地址: | 312000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水发 喷涂 组合 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种全水发泡喷涂组合聚醚及其制备方法,属于高分子化合物的组合物技术领域。
背景技术
聚氨酯喷涂泡沫塑料主要应用在建筑物外墙保温,屋面防水保温一体化、冷库保温隔热、管道保温材料、冷藏车及冷库隔热材等。聚氨酯硬泡体是一种具有保温与防水功能的新型合成材料,其导热系数低,仅0.020~0.024W/(m﹒k),相当于挤塑板的一半,是目前所有保温材料中导热系数最低的。该类产品自上世纪60年代在欧洲建筑业应用以来已有40年历史,一些国家还通过立法把聚氨酯喷涂作为建筑业指定的保温防水用材。近年来,随着我国建筑节能市场的迅速发展,聚氨酯喷涂在建筑保温防水领域得到了广泛的应用,已成为主导市场的保温节能产品之一。
聚氨酯喷涂是以异氰酸酯和聚醚为主要原料,在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下,通过专用设备混合,经高压喷涂现场发泡而成的,高速运动的物料在喷枪口形成细雾状,均匀地喷射到物件表面。常用的喷涂聚氨酯泡沫以F11或141B作为发泡剂,F11即氟利昂,散发到大气层中的F11会破坏臭氧层,对全球气候产生不利影响,已经被淘汰;141B化学名称一氟二氯乙烷,对臭氧层也有一影响,是一种过渡性发泡剂,也将逐步淘汰。
基于此,做出本申请。
发明内容
针对现有涂料所存在的上述缺陷,本申请提供一种全水型、环保的全水发泡喷涂组合聚醚,该组合聚醚对臭氧层的消耗值(ODP)为0,符合国家节能环保的要求且泡沫有优异的保温性能和尺寸稳定性。
为了实现上述目的,本申请采取的技术方案如下:
一种全水发泡喷涂组合聚醚,由M组份和N组份组成,M组分与N组分的重量比为100:100-120(优选的,M组分与N组分的重量比为100:100-105。两者基本持平,并保持N组分微超量,确保反应充分),其中,M组份的构成(重量份)为:
聚醚多元醇A为20~50份;
聚醚多元醇B为10~20份;
聚醚多元醇C为5~20份;
聚酯多元醇D为40~80份;
催化剂为2~8份;
阻燃剂为10~40份;
泡沫稳定剂为1~3份;
水为3~6份;
N组份为多甲基多苯基多异氰酸酯(优选为多甲基多苯基多异氰酸酯PM-200,烟台万华聚氨酯股份有限公司);
所述的聚醚多元醇A是以蔗糖、二甘醇为起始剂、由环氧丙烷聚合而成。更优选的,所述的聚醚多元醇A羟值400~500mgKOH/g,粘度600-1000map.s。
所述的聚醚多元醇B是以甘油为起始剂、由环氧丙烷聚合而成。更优选的,所述的聚醚多元醇B官能度2-4,羟值160~200mgKOH/g,粘度100-300map.s。
所述的聚醚多元醇C是以乙二醇为起始剂、由环氧丙烷聚合而成。更优选的,所述的聚醚多元醇C官能度为2-3,羟值30~40mgKOH/g,粘度600-1000map.s。
所述的聚酯多元醇D是邻苯二甲酸酐系列多元醇。更优选的,所述聚酯多元醇D的官能度为2-3,黏度为2000~3000mpa·s/25℃,羟值200~250mgKOH/g。
进一步,作为优选:
所述的催化剂是由催化剂E、催化剂F、催化剂G构成,其中,催化剂E为0.1~1份;催化剂F为1~4份;催化剂G为0.9~3份;更优选的,所述催化剂E为二丁基锡二月桂酸酯(优选为二丁基锡二月桂酸酯DabcoT12),所述催化剂F为五甲基二乙烯三胺,所述催化剂G为异辛酸钾(优选为异辛酸钾DABCO K-15)。
所述的阻燃剂是由TCPP(磷酸三(2-氯丙基)酯)、DMMP(甲基磷酸二甲酯)复配而成,复配质量比为TCPP:DMMP=2-4:1。
所述的泡沫稳定剂为具有优良尺寸稳定性的非硅类表面活性剂,更优选的,所述的泡沫稳定剂为泡沫稳定剂LK443。
同时,本申请还提供了一种具有上述特征全水发泡喷涂组合聚醚的制备方法,包括以下步骤:将M组份的各成份按上述重量份投入到容器内搅拌均匀,所得混合物即为全水发泡喷涂组合聚醚,将该全水发泡喷涂组合聚醚M与N组份按M:N=100:100~120的重量比混合通过高压喷涂机喷涂即可制成全水发泡喷涂聚氨酯泡沫制品。
与现有技术相比,本申请的工作原理和有益效果如下:
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