[发明专利]绞线绕膜机

说明书

技术领域

本发明涉及绞线绕膜机。

背景技术

目前，考虑到工业中的很多绞线需要在表面包覆一层薄膜，并且需要薄膜能够紧缚于绞线上，在传统的生产中，通过手工缠绕的方式进行薄膜的缠绕，再通过烘干机进行烘干，加工效率特别慢，且包覆不均匀，在加工后的绞线上可能存在包覆不到薄膜或包覆过多薄膜的情况。

因此，提供一种绞线绕膜机，可以均匀的将薄膜包覆在绞线上十分的必要。

发明内容

本发明的目的是提供一种绞线绕膜机，该绞线绕膜机通过绕膜、加热以及冷却几个步骤可以均匀的将薄膜包覆在绞线上，提高了生产的效率，提高了生产的安全性。

为了实现上述目的，本发明提供了一种绞线绕膜机，该绞线绕膜机包括：支架、电机、第一齿轮、转轴、第二齿轮、连接杆、绕膜杆、第一轮滑、第二轮滑、第三轮滑、加热管和冷却桶；所述第一齿轮套接于所述电机的输出端，所述转轴可转动的竖直安装于所述支架上，所述转轴沿所述转轴的轴线方向设置有贯通的穿梭孔，所述连接杆垂直固定于所述转轴的一侧，所述绕膜杆竖直固定于所述连接杆的一侧，所述第二齿轮位于所述连接杆的下方，并套接于所述转轴，所述第二齿轮齿合于所述第一齿轮；所述第一轮滑位于所述转轴的上方，且可转动的安装于所述支架上，所述第二轮滑与所述第一轮滑相间隔设置，且可转动的安装于所述支架上，所述加热管位于所述第二轮滑的下方，且竖直固定于所述支架上；所述冷却桶位于所述加热管的下方，所述第三轮滑可转动的安装于所述冷却桶的内壁上。

优选地，所述支架上设置有供所述第一齿轮、所述第二齿轮、所述连接杆和所述绕膜杆转动的不规则凹槽。

优选地，所述支架上还设置有轴座，所述转轴可转动的竖直安装于所述轴座上。

优选地，所述转轴靠近所述第一轮滑的一端可拆卸的设置有限位头，所述限位头沿所述限位头的轴线方向设置有通孔。

优选地，所述加热管包括一级加热通道、二级加热通道和三级加热通道，所述一级加热通道的一端靠近所述第二轮滑，所述一级加热通道的一端的另一端固定于所述二级加热通道的一端，所述二级加热通道的一端固定于所述三级加热通道的一端。

优选地，所述一级加热通道的加热温度小于所述二级加热通道的加热温度，所述二级加热通道的加热温度小于所述三级加热通道的加热温度。

优选地，所述冷却桶内设置有冷却液，所述第三轮滑浸没于所述冷却液中。

根据上述技术方案，本发明将所述第一齿轮套接于所述电机的输出端，所述转轴可转动的竖直安装于所述支架上，所述转轴沿所述转轴的轴线方向设置有贯通的穿梭孔，所述连接杆垂直固定于所述转轴的一侧，所述绕膜杆竖直固定于所述连接杆的一侧，所述第二齿轮位于所述连接杆的下方，并套接于所述转轴，所述第二齿轮齿合于所述第一齿轮，将膜材料卷合后套接在绕膜杆上，绞线由穿梭孔穿过并随着外部牵引力的作用竖直向上移动，膜材料的一端卷合在绞线上，随着第一齿轮的转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动转轴转动，从而使绕膜杆可以以绞线为中心围绕所述绞线转动，从而随着绞线的移动可以不断的均匀的给绞线绕膜；所述第一轮滑位于所述转轴的上方，且可转动的安装于所述支架上，所述第二轮滑与所述第一轮滑相间隔设置，且可转动的安装于所述支架上，所述加热管位于所述第二轮滑的下方，且竖直固定于所述支架上，经过上述第一道工序绕膜之后通过第一轮滑和第二轮滑的导向作用，随之绕膜后的绞线经过加热管进行加热，使膜材料紧紧包覆于绞线上；所述冷却桶位于所述加热管的下方，所述第三轮滑可转动的安装于所述冷却桶的内壁上，最后通过冷却液桶的冷却作用得到绕膜后的绞线的成品。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明中的绞线绕膜机整体结构的平面图。

附图标记说明

1电机2第一齿轮

3转轴31限位头

4第二齿轮51连接杆

52绕膜杆 6加热管

61一级加热通道 62二级加热通道

63三级加热通道 7冷却桶

8绞线91第一轮滑

92第二轮滑 93第三轮滑

10膜材料 A支架

A1轴座

具体实施方式