[发明专利]具有测量长度功能的绕膜机

说明书

技术领域

本发明涉及具有测量长度功能的绕膜机。

背景技术

目前，考虑到工业中的很多绞线需要在表面包覆一层薄膜，并且需要薄膜能够紧缚于绞线上，在传统的生产中，通过手工缠绕的方式进行薄膜的缠绕，再通过烘干机进行烘干，另外，如果想将包覆好的绞线的长度进行测量，需要再派其他的人力，非常影响财力和效率。

那么提供一种可以在绕膜的同时又可以自动测量包覆好的绞线的长度的具有测量长度功能的绕膜机十分必要。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有测量长度功能的绕膜机，该具有测量长度功能的绕膜机在进行正常绕膜的情况下不需要人工参与测量就可以测量出已完成绕膜的绞线的长度。

为了实现上述目的，本发明提供了一种具有测量长度功能的绕膜机，该具有测量长度功能的绕膜机包括：支架、绕膜机构、第一轮滑、第二轮滑、第三轮滑、加热管、冷却桶、脉冲信号记录仪、正极片和负极片；所述第一轮滑位于所述绕膜机构的上方，且可转动的安装于所述支架上，所述第二轮滑与所述第一轮滑相间隔设置，且可转动的安装于所述支架上，所述加热管位于所述第二轮滑的下方，且竖直固定于所述支架上；所述冷却桶位于所述加热管的下方，所述第三轮滑可转动的安装于所述冷却桶的内壁上；所述第一轮滑的一侧设置有凸起片，所述正极片的一端通过扭簧弹性的铰接于所述支架上并电连接于所述脉冲信号记录仪，所述负极片固定于所述正极片的上方并电连接于所述脉冲信号记录仪，当所述正极片处于正常状态时所述正极片和所述负极片接触并形成脉冲电流传入所述脉冲信号记录仪，当所述第一轮滑转动时带动所述凸起片转动至所述正极片上，使所述正极片于所述负极片断连，所述脉冲电流消失。

优选地，所述绕膜机构包括：电机、第一齿轮、转轴、第二齿轮、连接杆和绕膜杆，所述第一齿轮套接于所述电机的输出端，所述转轴可转动的竖直安装于所述支架上，所述转轴沿所述转轴的轴线方向设置有贯通的穿梭孔，所述连接杆垂直固定于所述转轴的一侧，所述绕膜杆竖直固定于所述连接杆的一侧，所述第二齿轮位于所述连接杆的下方，并套接于所述转轴，所述第二齿轮齿合于所述第一齿轮。

优选地，所述正极片的长度大于所述负极片的长度，且所述负极片远离所述第一轮滑的一端位于所述正极片远离所述第一轮滑的一端的上方。

优选地，所述脉冲信号记录仪电连接有长度计算显示器。

优选地，所述支架上设置有供所述第一齿轮、所述第二齿轮、所述连接杆和所述绕膜杆转动的不规则凹槽。

优选地，所述支架上还设置有轴座，所述转轴可转动的竖直安装于所述轴座上。

优选地，所述加热管包括一级加热通道、二级加热通道和三级加热通道，所述一级加热通道的一端靠近所述第二轮滑，所述一级加热通道的一端的另一端固定于所述二级加热通道的一端，所述二级加热通道的一端固定于所述三级加热通道的一端。

优选地，所述一级加热通道的加热温度小于所述二级加热通道的加热温度，所述二级加热通道的加热温度小于所述三级加热通道的加热温度。

优选地，所述冷却桶内设置有冷却液，所述第三轮滑浸没于所述冷却液中。

根据上述技术方案，本发明中所述第一轮滑位于所述绕膜机构的上方，且可转动的安装于所述支架上，所述第二轮滑与所述第一轮滑相间隔设置，且可转动的安装于所述支架上，所述加热管位于所述第二轮滑的下方，且竖直固定于所述支架上；所述冷却桶位于所述加热管的下方，所述第三轮滑可转动的安装于所述冷却桶的内壁上，通过绕膜机构将膜材料包覆在绞线上，再通过第一轮滑和第二轮滑的导向作用使绞线经过加热管加热，并将膜材料紧密包覆在绞线上，最后通过第三轮滑的导向作用，将绞线经过冷却桶冷却，使膜材料包覆在绞线上更加的紧密；所述第一轮滑的一侧设置有凸起片，所述正极片的一端通过扭簧弹性的铰接于所述支架上并电连接于所述脉冲信号记录仪，所述负极片固定于所述正极片的上方并电连接于所述脉冲信号记录仪，当所述正极片处于正常状态时所述正极片和所述负极片接触并形成脉冲电流传入所述脉冲信号记录仪，当所述第一轮滑转动时带动所述凸起片转动至所述正极片上，使所述正极片于所述负极片断连，所述脉冲电流消失，通过第一轮滑的一侧设置的凸起片，当轮滑转动后第一凸起片也会随之转动，当转动至正极片时会带动正极片与所述负极片分离，从而脉冲电流消失，当凸起片继续转动脱离负极片时脉冲电流形成，形成的脉冲电流记为一个周期，周期的数量乘以第一轮滑的周长则为已完成绕膜的绞线的长度。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明