[发明专利]PE‑AES基电缆保护套及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201710022715.0 申请日: 2017-01-12
公开(公告)号: CN106750821A 公开(公告)日: 2017-05-31
发明(设计)人: 程奇;龚世余;张学慧;代少侠;潘小青 申请(专利权)人: 芜湖航天特种电缆厂股份有限公司
主分类号: C08L23/06 分类号: C08L23/06;C08L33/20;C08L9/00;C08L27/06;C08L95/00;C08L97/00;C08K13/04;C08K7/10;C08K3/34;C08K3/22;C08K5/405;H01B3/44
代理公司: 北京润平知识产权代理有限公司11283 代理人: 邹飞艳,张苗
地址: 241000 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: pe aes 电缆 护套 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及电缆保护套,具体地,涉及PE-AES基电缆保护套及其制备方法。

背景技术

电缆主要由以下四部分组成。导电线心:用高电导率材料(铜或铝)制成。根据敷设使用条件对电缆柔软程度的要求,每根线心可能由单根导线或多根导线绞合而成;绝缘层:用作电缆的绝缘材料应当具有高的绝缘电阻,高的击穿电场强度,低的介质损耗和低的介电常数。密封护套:保护绝缘线心免受机械、水分、潮气、化学物品、光等的损伤。对于易受潮的绝缘,一般采用铅或铝挤压密封护套;保护覆盖层:用以保护密封护套免受机械损伤。

现有的密封护套虽然能够满足现有的需求,但是在高温条件下,密封护套极易老化,进而使得密封护套难以起到保护电缆的作用。

发明内容

本发明的目的是提供一种PE-AES基电缆保护套及其制备方法,通过该方法制得的PE-AES基电缆保护套具有优异的力学性能和抗老化性能,同时该制备方法具有工序简单、便于操作的优点。

为了实现上述目的,本发明提供了一种PE-AES基电缆保护套的制备方法,包括:

1)将PE(聚乙烯)、AES(丙烯腈-乙烯-苯乙烯共聚物)、异戊橡胶与硫化剂进行硫化反应以制得共混物;

2)将聚氯乙烯、粉煤灰、沥青、氨基甲酸乙酯、1,2-亚乙基硫脲、木质素、二苯基硅二醇、氧化铝、硅酸铝纤维与共混物进行混炼、成型以制得PE-AES基电缆保护套。

本发明还提供了一种PE-AES基电缆保护套,该PE-AES基电缆保护套通过上述的制备方法制备而得。

在上述技术方案中,本发明通过各步骤以及各原料的协同作用使得制得的PE-AES基电缆保护套具有优异的力学性能和抗老化性能,同时该制备方法具有工序简单、便于操作的优点。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。

本发明提供了一种PE-AES基电缆保护套的制备方法,包括:

1)将PE(聚乙烯)、AES(丙烯腈-乙烯-苯乙烯共聚物)、异戊橡胶与硫化剂进行硫化反应以制得共混物;

2)将聚氯乙烯、粉煤灰、沥青、氨基甲酸乙酯、1,2-亚乙基硫脲、木质素、二苯基硅二醇、氧化铝、硅酸铝纤维与共混物进行混炼、成型以制得PE-AES基电缆保护套。

在本发明的步骤1)中,各物料的用量可以在宽的范围内选择,但是为了使制得的PE-AES基电缆保护套具有更优异的力学性能和抗老化性能,优选地,在步骤1)中,相对于100重量份的PE,AES的用量为22-29重量份,异戊橡胶的用量为31-39重量份,硫化剂的用量为4-8重量份。

在本发明的步骤1)中,硫化反应的具体条件可以在宽的范围内选择,但是为了使制得的PE-AES基电缆保护套具有更优异的力学性能和抗老化性能,优选地,优选地,在步骤1)中,硫化反应至少满足以下条件:反应温度为180-210℃,反应时间为3-5h。

在本发明的步骤1)中,硫化剂的具体种类可以在宽的范围内选择,但是为了使制得的PE-AES基电缆保护套具有更优异的力学性能和抗老化性能,优选地,在步骤1)中,硫化剂选自二硫化四甲基秋兰姆、四硫化双戊撑秋兰姆和2,2’-二硫代二苯并噻唑中的至少一者。

在本发明的步骤2)中,各物料的用量可以在宽的范围内选择,但是为了使制得的PE-AES基电缆保护套具有更优异的力学性能和抗老化性能,优选地,在步骤2)中,相对于100重量份的聚氯乙烯,粉煤灰的用量为22-29重量份,沥青的用量为28-37重量份,氨基甲酸乙酯的用量为54-65重量份,1,2-亚乙基硫脲的用量为14-19重量份,木质素的用量为12-20重量份,二苯基硅二醇的用量为58-69重量份,氧化铝的用量为4-9重量份,硅酸铝纤维的用量为11-24重量份,共混物的用量为25-38重量份。

在本发明的步骤2)中,混炼的具体条件可以在宽的范围内选择,但是为了使制得的PE-AES基电缆保护套具有更优异的力学性能和抗老化性能,优选地,在步骤2)中,混炼至少满足以下条件:混炼温度为220-230℃,混炼时间为2-4h。

在本发明的步骤2)中,硅酸铝纤维的尺寸可以在宽的范围内选择,但是为了使制得的PE-AES基电缆保护套具有更优异的力学性能和抗老化性能,优选地,在步骤2)中,硅酸铝纤维满足以下条件:长度为10-18nm,直径为1-3μm。

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