[发明专利]一种垃圾持续处理系统

说明书

技术领域

本发明涉及垃圾处理设备技术领域，尤其涉及一种垃圾持续处理系统。

背景技术

垃圾热解气化焚烧炉就是现有垃圾无公害处理最常用处理设备。其工作原理是利用最底层的垃圾燃烧为整个炉体供热，且在燃烧时垃圾从上往下依次形成干燥层、干馏层、还原层和燃烧层，层层紧密相连，并一步一步递近直至所有垃圾最终全部成为燃烧层的燃料为止。现有的热解气化焚烧炉都是由最底层(即燃烧层)垃圾燃烧统产生的热气流是向上而实现对垃圾干燥、干馏的，由于向上的气流会把燃烧的灰和焦油带到上层的垃圾上，附着于垃圾表面，填满垃圾间缝隙，阻碍气流的上升，造成上层垃圾无法干燥，从而降低热解气化炉的燃烧效率，且当炉内热量不足时，后期也无法进行额外补给。

发明内容

基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种垃圾持续处理系统。

本发明提出了一种垃圾持续处理系统，包括：炉体和引风机，其中：

炉体的顶部设有与炉体内部连通的投料口，炉体内且位于靠近其底部的一侧具有与炉体内腔连通的燃烧室，炉体侧壁位于靠近投料口的一侧设有循环口；

炉体内且位于燃烧室的上方设有加热机构；

所述加热机构包括多块加热板和用于控制各加热板进行加热工作的控制单元，各加热板在炉体内均竖直布置并沿水平方向等间距排列，且各加热板内均设有引烟通道；

所述引烟通道具有进烟口和出烟口，引烟通道的进烟口位于加热板靠近燃烧室的一侧，其出烟口位于加热板靠近投料口的一侧；

引风机位于循环口处用于将燃烧室内的高温气体引入至引烟通道内并由引烟通道的出烟口排出；

炉体内设有用于对炉内温度进行检测的温度传感器；

温度传感器与控制单元连接并实时向控制单元发送检测数据，控制单元对接收的检测数据进行判断，并根据判断结果控制各加热板是否进行加热工作。

优选地，控制单元预设有第一阈值，控制单元接收到温度传感器传送的检测数据时，控制单元将接收到的检测数据与第一阈值进行对比：当检测数据小于第一阈值时，控制单元控制各加热板进行加热工作。

优选地，各加热板分为第一加热板组和第二加热板组，且沿加热板的排列方向，第一加热板组中的加热板和第二加热板组中的加热板交错布置。

优选地，控制单元还预设有第二阈值，并使第二阈值小于第一阈值；当控制单元接收到温度传感器传送的检测数据时，控制单元将接收到的检测数据分别与第一阈值和第二阈值进行对比：当接收的检测数据小于第一阈值大于第二阈值时，控制单元控制第一加热板组或第二加热板中加热板；当接收的检测数据小于第二阈值时，控制单元控制第一加热板组和第二加热板组中加热板同时进行加热工作。

优选地，引烟通道在加热板内沿加热板竖直布置的方向蛇形延伸。

优选地，各加热板均包括导热板体和位于导热板体的发热丝组，加热丝组包括多个沿导热板体的板面等间距排列的螺旋状加热丝，各螺旋状加热丝均竖直布置，且由靠近燃烧室的一侧向靠近投料口的一侧，各螺旋状加热丝的螺距依次递减。

优选地，各加热板均为波纹板。

优选地，炉体外周且位于燃烧室上方部分具有绕炉腔环形布置的夹腔，夹腔与循环口连通。

优选地，各加热板内的引烟通道的出烟口均与夹腔连通。

本发明中，通过在炉体的顶部设置投料口，使物料由炉体顶部自由进料；通过在炉体内设置燃烧室，使垃圾进入燃烧室可以燃烧并利用燃烧垃圾产生的热能对燃烧室上层的垃圾进行干燥、干馏，以使垃圾受热分解，分解后的残渣则作为燃烧室的燃料为炉体继续供热，以实现利用下层垃圾的燃烧实现对上层垃圾加热、烘干的自主加热的目的。同时，通过在炉体内设置加热机构，并使加热机构包括加热板和控制单元，使加热板内部具有引烟通道，利用引风机与引烟通道配合使得燃烧室的高温气体可以由燃烧室上层垃圾中穿过，从而实现对上层垃圾的预热目的；通过在炉体内设置温度传感器，利用温度传感器对炉内温度进行实时检测并将检测数据发送至控制单元，控制单元对接收的检测数据进行判断，当判断出炉内温度过度时，控制单元控制加热板进行加热工作，以实现辅助加热的目的，避免炉内温度过度，造成垃圾无法持续处理的问题，且加热板的布置方式可以有效增大其加热面与垃圾的接触面积，增强加热效果。