[发明专利]一种生活垃圾充分燃烧处理设备

说明书

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种生活垃圾充分燃烧处理设备。

背景技术

垃圾处理问题一直是全世界关注的焦点，传统的垃圾处理方式主要有填埋和焚烧两种方式，采用填埋式处理垃圾会造成大量土地资源的浪费，同时，也会造成环境的污染，现在这种方式已逐渐被淘汰；采用焚烧的方式进行垃圾处理，不仅能够回收利用焚烧产生的热量，还能够对焚烧过程中产生的污染性烟气进行过滤处理，避免污染环境与空气。现在的垃圾焚烧处理装置对垃圾处理效果不够理想，垃圾燃烧不充分，产生大量的有害气体，后续处理工作量大，并且对垃圾燃烧产生的热量利用率较低，造成能源的浪费，有待进一步改进。

发明内容

基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种生活垃圾充分燃烧处理设备。

本发明提出的一种生活垃圾充分燃烧处理设备，包括第一炉体、第二炉体、螺旋导料装置、导气装置，其中：

第一炉体具有腔室，腔室内设有横隔板，横隔板将腔室从上到下依次分隔成储料腔和尾烟腔，储料腔内设有第一环形挡板，第一环形挡板与储料腔内壁之间预留有间隙形成环形保温腔，第一环形挡板内设有第二环形挡板，第二环形挡板与第一环形挡板之间预留有间隙形成环形循环腔，尾烟腔的出烟口与环形保温腔的进烟口连通，第一炉体顶端设有与储料腔连通的进料口，第一炉体侧壁设有与环形保温腔连通的排烟口，排烟口处设有风机；

第二炉体具有燃烧腔，燃烧腔内设有供氧装置、炉桥和回烟管，回烟管的出烟口与尾烟腔的进烟口连通；

螺旋导料装置用于将储料腔内的物料输送到燃烧腔内，螺旋导料装置设置在储料腔底部且其出料端伸入燃烧腔内，螺旋导料装置的出料端位于炉桥上方；

导气装置包括第一导气管、第二导气管和多个第三导气管，第一导气管竖直布置在储料腔中部，第二导气管设置在储料腔上端，第一导气管的顶端与第二导气管中部连通，第二导气管两端均与环形循环腔连通，各第三导气管一端与环形循环腔连通且其另一端伸入到燃烧腔内。

优选的，第一导气管外周分布有通气孔。

优选的，环形循环腔内间隔布置有多个第一环形隔板，多个第一环形隔板在环形循环腔内将环形循环腔分隔成螺旋形通道。

优选的，环形保温腔内间隔布置有多个第二环形隔板，多个第二环形隔板在环形保温腔内将环形保温腔分隔成螺旋形通道。

优选的，第一炉体的腔室外周设有冷却腔，第一炉体上设有与冷却腔连通的冷却介质进口和冷却介质出口。

优选的，尾烟腔内间隔布置有多个竖隔板，竖隔板上设有通烟孔且任意相邻两个竖隔板上的通烟孔错开布置。

优选的，第一环形挡板靠近第二环形挡板一侧分布有第一环形散热筋。

优选的，第二环形挡板远离第一环形挡板一侧分布有第二环形散热筋。

本发明中，第一炉体的腔室内设有横隔板，横隔板将腔室从上到下依次分隔成储料腔和尾烟腔，第一环形挡板与储料腔内壁之间预留有间隙形成环形保温腔，第二环形挡板与第一环形挡板之间预留有间隙形成环形循环腔；第二炉体具有与储料腔连通的燃烧腔，燃烧腔内设有供氧装置、炉桥和回烟管，回烟管的出烟口与尾烟腔的进烟口连通；螺旋导料装置用于将储料腔内的物料输送到燃烧腔内；导气装置包括第一导气管、第二导气管和多个第三导气管，第一导气管的顶端与第二导气管中部连通，第二导气管两端均与环形循环腔连通，各第三导气管一端与环形循环腔连通且其另一端伸入到燃烧腔内。工作时，一次性将一定量的垃圾从进料口加入储料腔内并封闭进料口，螺旋导料装置将储料腔内的垃圾输送到燃烧腔内，供氧装置向燃烧腔内鼓入空气进行助燃，在炉桥处点火，燃烧腔内温度较集中，使得垃圾在燃烧腔内能够充分燃烧；风机在排烟口处抽气，垃圾充分燃烧产生的氧化尾气在风机动力下从回烟管进入尾烟腔、环形保温腔最后从排烟口排出，氧化尾气携带大量的热量，氧化尾气在尾烟腔、环形保温腔内可以对储料腔内的垃圾进行加热，确保垃圾进入燃烧腔时能够达到燃烧点；垃圾在燃烧腔内燃烧产生的热量蔓延至储料腔内对储料腔内的垃圾进行加热，由于温差，储料腔内的垃圾从下到上自然形成还原层、干馏层、干燥层，垃圾在还原层、干馏层、干燥层进行不同的反应，并产生大量的水蒸气、还原性气体(如一氧化碳、甲烷等)等混合气体，这些混合气体通过第一导气管、第二导气管导入环形循环腔内，最后混合气体有第三导气管导入燃烧腔内进行氧化反应，并随垃圾燃烧产生氧化尾气一起从排烟口排出，混合气体在环形循环腔内可由环形保温腔内的氧化尾气进行加热，提高混合气体的温度以提高其反应效果。