[发明专利]用于薄玻璃加热的装置以及薄玻璃加热方法

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃深加工领域，特别是涉及一种用于薄玻璃加热的装置及薄玻璃加热方法。

背景技术

随着科学技术的发展，各厂商对成本的控制要求越来越高，钢化的薄玻璃在建筑、汽车、家电、电气照明等领域得到越来越广泛的应用，尤其是汽车行业，为了节能并增加空间感，汽车玻璃正向大面积发展，薄钢化玻璃可以减轻车体重量又可大量节约能源减少环境污染；因此薄钢化玻璃的需求越来越大。但薄玻璃的物理钢化一直是玻璃行业的技术难点，玻璃在钢化过程中需将其加热到近软化温度，再让玻璃的应力得到释放。目前的钢化炉加热基本还是采用辊道式输送及热辐射上下加热，当玻璃加热到一定温度时开始软化，使得其在辊道上输送时容易变形，从而影响玻璃的平整度和钢化效果。

因此，需要一种避免玻璃钢化时变形的加热装置和加热方法。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种用于薄玻璃加热的装置以及加热方法，用于解决现有技术中薄玻璃钢化时易因输送辊的承重而变形的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种用于薄玻璃加热的装置，其包括具有薄玻璃进入口和薄玻璃输出口的玻璃加热腔，所述玻璃加热腔具有至少一组上下正对且间隔设置的上气浮台和下气浮台，上气浮台和下气浮台内设有带有加热件的气流加热腔，上气浮台和下气浮台间形成供薄玻璃前行的通道，上气浮台的底面和下气浮台的顶面上均密布设有用于向通道喷出高温气流的喷射孔。

优选的，所述通道与每组所述上气浮台和所述下气浮台之间分别连接有循环气道，所述循环气道上设有循环风机，通道内的气体通过循环风机抽取至气流加热腔内，再经加热后从喷射孔中喷射至通道内对薄玻璃进行气流加热。

优选的，所述气流加热腔为静压腔体。

优选的，所述通道内设有供所述薄玻璃前行的输送辊道，输送辊道包括多根输送辊以及驱动输送辊转动的驱动装置，所述输送辊均转动置于所述下气浮台上。

优选的，相邻所述输送辊间的所述下气浮台上设有多个所述喷射孔。

优选的，所述用于薄玻璃加热的装置还包括置于所述玻璃加热腔前方的玻璃预热腔，玻璃预热腔内具有热辐射源以及输送薄玻璃前行的辊道输送线。

优选的，所述玻璃加热腔和所述玻璃预热腔之间设有薄玻璃输送辊。

本发明还提供一种薄玻璃加热方法，其包括：将薄玻璃输送至玻璃预热区，对薄玻璃进行预加热，薄玻璃预加热到一定温度时输送至气流加热区，对薄玻璃进行高温气流加热，在气流加热区内，高温气流从薄玻璃的上方和下方进行喷射，且下方喷射的高温气流对薄玻璃具有托起力。

优选的，所述气流加热区采用如上所述的玻璃加热腔实施高温气流加热。

如上所述，本发明的用于薄玻璃加热的装置及加热方法，具有以下有益效果：采用上气浮台和下气浮台从上、下两方对薄玻璃进行加热，在薄玻璃通过玻璃加热腔时，下气浮台喷出的高温气流既起到对薄玻璃进行加热又对薄玻璃起到托起作用，从而使薄玻璃在钢化过程中不变形；另外，本发明还可通过调节上气浮台、下气浮台与薄玻璃的间距及喷射孔的气流速度来实现对加热效率的控制，因此，本发明既能控制对薄玻璃的加热速率，同时又能保证薄玻璃的加热均匀性和表面平整度。

附图说明

图1显示为本发明的用于薄玻璃加热的装置示意图。

图2显示为本发明的气流加热腔中薄玻璃输送示意图。

图3显示为本发明的下气浮台的俯视图。

元件标号说明

1上气浮台

2下气浮台

3循环气道

4薄玻璃

5加热件

6循环风机

7输送辊

8喷射孔

100气流加热腔

200通道

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。