[发明专利]一种百叶片震动筛选分离装置

说明书

技术领域

本技术方案属于涂覆磨具技术领域，具体涉及一种在百叶片制作过程中的分离帅选装置。

背景技术

百叶片属于磨具中的涂覆磨具类，将砂纸按照一定尺寸裁切后，用胶水粘结到专用的圆形托盘上，然后安装到角磨机上进行高温烘烤，使胶水固化定形方可使用。高温固化过程中，在胶水未完全固化前，为保证百叶片半成品不发生变形、掉片或者百叶片之间相互粘连的情况，需要穿串，并在每片百叶片之间用专用碗状金属托板进行分隔固定，再放入烤箱进行高温固化。但是在高温固化后金属托盘和百叶片粘连到了一起，传统的是在出炉后人工操作进行拔串并将百叶片与专用碗状金属托板进行分离，费时费力，且刚出炉时因为高温，容易发生烫伤与其他人身伤害。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种百叶片震动筛选分离装置，该设备仅需人工将出炉后的百叶片串放入震动筛内并将穿串用的铁棒拔出即可。启动设置在震动筛底部的偏心震动马达，即可将专用碗状金属托板与百叶片进行震动分离，再过磁力滚筒对分离后的百叶片、金属托盘进行分别收集。

本发明所采用的的技术方案为：一种百叶片震动筛选分离装置，包括：支撑架、震动筛和送料装置，所述振动筛活动安装在所述支撑架上，且所述震动筛的底部安装有偏心震动马达；所述送料装置设置在所述震动筛后端出料口的下部，所述震动筛的前部入料口上安装有筛斗。

本发明技术方案的进一步优化，所述震动筛的底板靠近所述入料口的一端高于靠近所述出料口的一端，且所述筛斗的内侧壁和所述震动筛的内侧壁上均设置有软质橡胶。

本发明技术方案的进一步优化，所述震动筛通过弹簧与所述支撑架相连接，所述偏心震动马达的个数为两个，且两个所述偏心震动马达分别安装在所述震动筛的前部和后部。

本发明技术方案的进一步优化，所述送料装置为传送带，且所述传动带的末端设置有接料盘。

本发明技术方案的进一步优化，还包括磁力滚筒，所述磁力滚筒设置在所述送料装置的末端。

本发明技术方案的进一步优化，所述磁力滚筒包括固定架和附着筒，所述附着筒转动设置在所述固定架上，所述附着筒的内部设置有与所述固定架固定连接的磁铁。

本发明技术方案的进一步优化，所述固定架包括相互连接的支撑立柱和连接横柱，所述附着筒与所述连接横柱的左右两端通过轴承相连接，所述连横柱的中部设置有磁铁，且所述磁铁呈扇形布设在与所述附着筒的上部和前部相对应的位置。

本发明的有益效果为：将震动筛通过弹簧与支撑架相连接，这样可以在偏心震动马达的震动下带动整个震动筛进行震动，从而能够将震动筛内的金属托板和百叶片进行分开，大大了提高了分离效率，避免了人工分离时产生烫伤的安全隐患，而且该装置结构简单，易于操作和后续的维护。

在送料装置的末端设置磁力滚筒，能够将分离后的金属托板和百叶片进行分别收集，节省了后续的人工挑选分离的程序，提高了分离的工作效率，通过在固定架上的预定位置安装磁铁，能够将吸附在附着筒上的金属托板运输到预定的位置进行收集，方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明百叶片震动筛选分离装置的结构示意图；

图2是本发明百叶片震动筛选分离装置中磁力滚筒的侧面结构示意图；

图3是图2中沿A-A’切面的剖面结构示意图。

图中1-支撑架；11-弹簧；2-震动筛；21-筛斗；22-出料口；3-传送带；31-驱动电机；4-接料盘；5-磁力滚筒；511-支撑立柱；512-连接横柱；52-附着筒；521-驱动轮；53-磁铁；54-轴承；6-偏心震动马达。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

实施例1