[发明专利]一种衣康酸基水性UV树脂及其制备方法有效
申请号: | 201710024712.0 | 申请日: | 2017-01-13 |
公开(公告)号: | CN106750221B | 公开(公告)日: | 2018-07-20 |
发明(设计)人: | 兰支利;李皞丹;戴伟凯;戴尚衡;柳红霞 | 申请(专利权)人: | 华容县恒兴建材有限公司 |
主分类号: | C08G63/676 | 分类号: | C08G63/676;C09D167/06 |
代理公司: | 长沙星耀专利事务所(普通合伙) 43205 | 代理人: | 陆僖;宁星耀 |
地址: | 414205 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 衣康酸基 水性 uv 树脂 及其 制备 方法 | ||
1.一种衣康酸基水性UV树脂,其特征在于,包含以下原料:衣康酸、二元醇、甘油、环氧丙烯酸酯、酯化催化剂、阻聚剂、缩聚催化剂、稳定剂、中和剂和水;各原料的重量份为:衣康酸30~42份、二元醇15~25份、甘油1.5~2.5份、环氧丙烯酸酯3~16份、酯化催化剂0.20~0.45份、阻聚剂0.05~0.15份、缩聚催化剂0.05~0.15份、稳定剂0.05~0.15份、中和剂10~20份和水15~20份。
2.根据权利要求1所述衣康酸基水性UV树脂,其特征在于,各原料的重量份为:衣康酸34~40份、二元醇17~22份、甘油1.8~2.2份、环氧丙烯酸酯3.5~15.5份、酯化催化剂0.30~0.40份、阻聚剂0.06~0.12份、缩聚催化剂0.07~0.12份、稳定剂0.07~0.14份、中和剂12~16份和水18~19份。
3.根据权利要求1或2所述衣康酸基水性UV树脂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)在容器中加入衣康酸、二元醇、甘油、环氧丙烯酸酯、酯化催化剂和阻聚剂,通入氮气保护,加热反应,再减压反应脱水,直至无水生成为止,冷却,得预缩聚物;
(2)在步骤(1)所得预缩聚物中加入缩聚催化剂和稳定剂,在减压条件下,加热反应后,降温,再加入中和剂,最后加水,搅拌均匀,得衣康酸基水性UV树脂。
4.根据权利要求3所述衣康酸基水性UV树脂的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述加热反应的温度为110~140℃,时间为0.5~2.0h。
5.根据权利要求3或4所述衣康酸基水性UV树脂的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述减压反应的真空度为0.01~0.03MPa。
6.根据权利要求3或4所述衣康酸基水性UV树脂的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述冷却后的温度≤80℃。
7.根据权利要求5所述衣康酸基水性UV树脂的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述冷却后的温度≤80℃。
8.根据权利要求3或4所述衣康酸基水性UV树脂的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,所述减压的真空度为0.08~0.10MPa,加热反应的温度为130~150℃,时间为3~5h,反应完成后,降温至≤80℃。
9.根据权利要求5所述衣康酸基水性UV树脂的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,所述减压的真空度为0.08~0.10MPa,加热反应的温度为130~150℃,时间为3~5h,反应完成后,降温至≤80℃。
10.根据权利要求6所述衣康酸基水性UV树脂的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,所述减压的真空度为0.08~0.10MPa,加热反应的温度为130~150℃,时间为3~5h,反应完成后,降温至≤80℃。
11.根据权利要求3或4所述衣康酸基水性UV树脂的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述二元醇为乙二醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇或1,6-己二醇中的一种或几种;所述酯化催化剂为对甲苯磺酸、磺酸树脂、浓硫酸、磷酸或氧化锡中的一种或几种;所述阻聚剂为对二苯酚、对羟基苯甲醚、对叔丁基邻苯二酚或环烷酸铜中的一种或几种。
12.根据权利要求5所述衣康酸基水性UV树脂的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述二元醇为乙二醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇或1,6-己二醇中的一种或几种;所述酯化催化剂为对甲苯磺酸、磺酸树脂、浓硫酸、磷酸或氧化锡中的一种或几种;所述阻聚剂为对二苯酚、对羟基苯甲醚、对叔丁基邻苯二酚或环烷酸铜中的一种或几种。
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