[发明专利]旋转电机的定子

说明书

本发明提供一种能够实现槽满率的提高和小型化的旋转电机的定子。将卷绕m层，在规定的位置处折回，层叠在m层上而向回卷绕m+1层的绕线设为1组，在各齿部之间进行过渡的同时，在绕线区域中一组一组地逐渐卷绕绕线，如果在第1绕线(20A)的n层处超过边界面(16)或者与第2绕线(20B)的距离达到最小绝缘距离(D)，则将该位置设为折回位置，将n+1层向回卷绕至根部后，向第2齿部(10B)过渡，如果在第2绕线(20B)的n层处超过边界面(16)或者与第1绕线(20A)的距离达到最小绝缘距离，则将该位置设为折回位置并向回卷绕，将该卷绕动作反复进行大于或等于1组后，向第1齿部(10A)过渡，在最终层以第1绕线与第2绕线(20B)匝数一致的方式，对匝数进行调整而卷绕。

本申请是基于2013年8月14日提出的中国国家申请号201180067591.9(PCT/JP2011/053057)申请(旋转电机的定子及其绕线方法)的分案申请，以下引用其内容。

技术领域

本发明涉及一种电动机或发电机等旋转电机的定子及其绕线方法。

背景技术

当前，在电动机或发电机等旋转电机的定子中，以提高槽满率(绕线密度)和装置的小型化为目的，提出有在相邻的齿部上形成不同的绕线排列的多种方案。例如，在专利文献1及3中，在配置于齿部和绕线之间的绝缘体上设有凹凸部和锥部，将相邻的绝缘体形成为不同的形状，从而在相邻的齿部上形成不同的绕线排列。另外，在专利文献2中，通过使用特殊规格的绕线机，从而在相邻的齿部上形成不同的绕线排列。

专利文献1：日本特开2006－296146号公报

专利文献2：日本特许第4456886号公报

专利文献3：日本特开2004－104870号公报

发明内容

然而，在上述专利文献1的方法中，由于绝缘体为特殊形状，因此，部件成本提高，进而产品成本提高，成为课题。

另外，在专利文献2的方法中，需要特殊的绕线机，无法利用通用绕线机进行应对，因此存在部件及产品成本提高，并且能够进行生产的机种受限这样的问题。

并且，在专利文献3的方法中，与专利文献1同样地，绝缘体的部件成本提高，并且由于绝缘体为锥形状，因此存在装置外形尺寸变大的问题。

本发明就是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供一种旋转电机的定子及其绕线方法，无需形成特殊形状的绝缘体，另外无需使用特殊规格的绕线机，也能够在相邻的齿部上形成不同的绕线排列，实现槽满率(绕线密度)的提高和装置的小型化。

为了解决上述课题，实现目的，本发明的旋转电机的定子构成为，朝向旋转轴芯在放射方向上，相同形状的多个齿部将根部侧端部在铁芯背部处连结成环状，在相邻的齿部之间形成槽，在齿部的前端部两侧凸出地形成凸缘部，在相邻的凸缘部之间形成槽入口，在各齿部的周围形成绕线区域，在各绕线区域中隔着相同形状的绝缘体而卷绕有绕线，该旋转电机的定子的特征在于，在隔一个设置的第1齿部上卷绕第1绕线，在第1齿部之间的第2齿部上卷绕第2绕线，第1绕线和第2绕线以在相对部的剖面形状中，第1绕线的凸部与第2绕线的凹部相对应，另外第1绕线的凹部与第2绕线的凸部相对应的方式，卷绕成彼此不同的形状。