[发明专利]一种涂层材料、防护层及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及防腐保温领域，且特别涉及一种涂层材料、防护层及其施工方法。

背景技术

腐蚀，是材料的主要失效形式之一。每年因此给国内外各大行业尤其是管道、建筑等行业带来巨大的经济损失。

为了提高材料的防腐能力，常用的处理手段就是将聚乙烯，环氧粉末、环氧树脂类涂料等具有防腐能力的涂层涂覆到需要保护的材料表面。流化床喷涂技术、静电喷涂技术以及火焰喷塑技术等等都是常用的涂覆技术手段。涂层材料的附着力是涂层防腐性能的主要影响因素，因此，提高涂层材料的附着力成为提高材料防腐性能的突破点。

实际应用中，许多管道都需要同时设置防腐和保温措施，因此，在目前的实际施工中，需要对管道依次分别涂覆防腐层、保温层、防护层，施工过程难度大、耗时长。

发明内容

本发明的目的在于提供一种涂层材料，此涂层材料具有防腐保温双重功能。

本发明的另一目的在于提供一种防护层，该防护层能够对基底材料同时进行防腐保温。

本发明的另一目的在于提供一种防护层的施工方法，该施工方法操作简单，耗时短，降低了施工返工率。

本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

本发明提供一种涂层材料，主要由按重量份数计的以下组分通过发泡制作而成：

基体材料100～500份、发泡剂1～50份、添加剂2～200份。

基体材料包括热固性塑料、热塑性塑料、橡胶中的一种或多种。

添加剂包括无机添加剂、有机添加剂中的一种或两种。有机添加剂包括乙烯-甲基丙烯酸共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物中的一种或两种；无机添加剂包括TiO₂、硅基氧化物、A1₂O₃中的一种或多种。

本发明提供一种防护层，其主要由上述涂层材料施工而成。

本发明提供一种防护层的施工方法，主要包括以下步骤：将由基体材料、发泡剂、添加剂混合而成的混合料分布于待防护的基底并发泡。

本发明实施例的一种涂层材料、防护层、防护层的施工方法的有益效果是：添加剂和发泡剂的使用使得涂层材料能够同时具备防腐和保温的功能。将由基体材料、发泡剂、添加剂混合而成的混合料分布于待防护的基底材料并发泡，在需要保护的基底材料上形成具有一定厚度的防护层。添加剂增强了防护层和基底材料的附着力，从而提高了基底材料的防腐能力；发泡剂在防护层内引入气孔，增强了防护层的保温能力。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

下面对本发明实施例的涂层材料、防护层及其施工方法进行具体说明。

本发明实施例提供一种涂层材料，主要由按重量份数计的以下组分通过发泡制作而成：基体材料100～500份、发泡剂1～50份、添加剂2～200份。基体材料包括热固性塑料、热塑性塑料、橡胶中的一种或多种。添加剂包括无机添加剂、有机添加剂中的一种或两种。有机添加剂包括乙烯-甲基丙烯酸共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物中的一种或两种；无机添加剂包括TiO₂、硅基氧化物、A1₂O₃中的一种或多种。

较佳地，热固性塑料包括环氧树脂、聚氨酯中的一种或两种。环氧树脂中含有活泼的环氧基团，可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，变形收缩率小，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定。聚氨酯含强极性的氨基甲酸酯基，不溶于非极性基团，具有良好的保温性、耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性，与金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力。热固性树脂普遍具有耐机械冲击和热冲击差的缺点，因此需要额外加入本发明提供的添加剂提高其耐机械冲击性能，加入本发明提供的发泡剂提高其耐热冲击性能。在反复的冲击力下，材料也能够保证其与基底的粘结完整，保证了材料防腐和保温作用的顺利进行。