[发明专利]一种闸阀密封面热喷涂用复合粉末及其制备方法

说明书

本发明提供一种闸阀密封面热喷涂用复合粉末及其制备方法，所述复合粉末的组成按重量份为：氧化钛20‑30份、氧化铝20‑30份、碳化硅5‑10份、氮化硅2‑4份、二硼化钛2‑5份、氧化锆1‑2份、氧化铜2‑4份、碳化钴1‑2份、钇0.5‑2份、钼0.5‑2份。将本发明的复合粉末材料经热喷涂到闸阀密封面上，可获得一层高强度高硬度的致密涂层，该涂层具有良好的耐磨损、抗腐蚀和抗冲蚀性能，附着力强不易脱离，从而提高了密封面的长期密封性能。

技术领域

本发明涉及涂装技术领域，具体涉及一种闸阀密封面热喷涂用复合粉末及其制备方法。

背景技术

闸阀是一种最常见的启闭阀，具有流体阻力小，密封面受介质的冲刷和侵蚀小；开闭较省力；介质流向不受限制，不扰流、不降低压力；形体简单，结构长度短，制造工艺性好等优点，从而广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能源系统等流体管线上作为调节和截流装置使用。闸阀的密封面主要是指阀瓣和阀座接触面，在实际使用过程中密封面容易发生锈蚀，易附着油污等污染物，使得密封面的密封性降低，并且会缩短阀门的使用寿命。

热喷涂是利用某种热源将粉末状的金属或非金属材料加热到熔融或半熔融状态，然后借助焰留本身或压缩空气以一定速度喷射到预处理过的基体表面，沉积而形成具有各自功能的表面涂层。因此，可利用热喷涂法在闸阀密封面上喷涂一层具有耐腐蚀、耐磨、耐高温和抗氧化性能的涂层，以提高密封面的密封性。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种闸阀密封面热喷涂用复合粉末及其制备方法。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种闸阀密封面热喷涂用复合粉末，所述复合粉末的组成按重量份为：氧化钛20-30份、氧化铝20-30份、碳化硅5-10份、氮化硅2-4份、二硼化钛2-5份、氧化锆1-2份、氧化铜2-4份、碳化钴1-2份、钇0.5-2份、钼0.5-2份。

优选地，所述复合粉末的组成按重量份为：氧化钛30份、氧化铝26份、碳化硅7份、氮化硅2.5份、二硼化钛4份、氧化锆1.5份、氧化铜3份、碳化钴1.5份、钇1份、钼1份。

优选地，所述复合粉末的组成按重量份为：氧化钛25份、氧化铝24份、碳化硅8份、氮化硅3份、二硼化钛3份、氧化锆1份、氧化铜2.5份、碳化钴1份、钇0.5份、钼1.5份。

闸阀密封面热喷涂用复合粉末的制备方法，步骤如下：将各原料混合，加入到高能球磨机中，以乙醇为介质，球磨10-15h，烘干，过筛，得混合粉料，将其预压成型，在1950-2150℃下烧结3-5h，然后进行机械破碎，过筛，即得。

优选地，所述预压成型压力为30-40MPa。

优选地，所述复合粉末的粒度为10-50μm。

本发明有益效果：将本发明的复合粉末材料经热喷涂到闸阀密封面上，可获得一层高强度高硬度的致密涂层，该涂层具有良好的耐磨损、抗腐蚀和抗冲蚀性能，附着力强不易脱离，从而提高了密封面的长期密封性能。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

一种闸阀密封面热喷涂用复合粉末，所述复合粉末的组成按重量份为：氧化钛30份、氧化铝26份、碳化硅7份、氮化硅2.5份、二硼化钛4份、氧化锆1.5份、氧化铜3份、碳化钴1.5份、钇1份、钼1份。