[发明专利]一种新型钢成型设备在审
申请号: | 201710026589.6 | 申请日: | 2017-01-14 |
公开(公告)号: | CN106862335A | 公开(公告)日: | 2017-06-20 |
发明(设计)人: | 丁文波 | 申请(专利权)人: | 山东飞越钢结构工程有限公司 |
主分类号: | B21D7/08 | 分类号: | B21D7/08 |
代理公司: | 北京彭丽芳知识产权代理有限公司11407 | 代理人: | 彭丽芳 |
地址: | 251400 山东省济南*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 型钢 成型 设备 | ||
技术领域
本发明涉及钢成型领域,特别是涉及一种新型钢成型设备。
背景技术
目前C型钢和U型钢应用十分广泛,C型钢广泛用于钢结构建筑的檩条、墙梁,也可自行组合成轻量型屋架、托架等建筑构件。此外,还可用于机械轻工制造中的柱、梁和臂,C型钢经热卷板冷弯加工而成,壁薄自重轻,截面性能优良,强度高,与传统槽钢相比,同等强度可节约材料30%;U型钢主要用于矿井巷道、矿井巷道二次支护、以及穿山隧道的支撑支护等,承受压力大,支撑时间久,易安装不易变形等特点。
而这两种钢中间没有加强筋,在整体力学性能上稍微差点,在一些多层或者高层为了加强只能加大用料,或者做成合抱梁的形式,增加了消耗。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种结构简单合理、有效改善C/U型钢的力学性能的消新型钢成型设备。
本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案来实现:
本发明的一种新型钢成型设备,包括上挤压轮、下挤压轮,所述上挤压轮为中间凹陷两端凸起的压轮,所述下挤压轮为中间凸起两端凹陷的压轮,所述上挤压轮和下挤压轮固定在钢成机上。
进一步的,所述上挤压轮的凹陷处与所述下挤压轮的凸起处正对齐,间距为钢的厚度。
进一步的,所述上挤压轮凹陷处和下挤压轮凸起处配合形成三角形。
进一步的,一种新型钢成型设备使用方法,使用步骤为:
S1、将上挤压轮凹陷处和下挤压轮凸起处对齐;
S2、将上挤压轮和下挤压轮安装在钢成型机上,间距为钢的厚度;
S3、启动钢成机,生产出带有折弯槽的新型钢。
借由上述方案,本发明至少具有以下优点:
本发明的一种新型钢成型设备,结构简单,改进C/U型钢设备,在原有的C/U型钢设备上加一组折弯的挤压轮,该结构在C/U型钢中加了一到折弯槽,在不加大料的情况下,可增加力学性能,提高承载力,达到以小代大的效果,节约成本。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本发明的一种新型钢成型设备的结构示意图;
图2是图1所示的一种新型钢成型设备生产的成型钢的结构示意图。
1、上挤压轮;2、下挤压轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
参见图1-2所示,一种新型钢成型设备,包括上挤压轮1、下挤压轮5,上挤压轮1为中间凹陷两端凸起的压轮,下挤压轮2为中间凸起两端凹陷的压轮,上挤压轮1和下挤压轮2固定在钢成机上。
上挤压轮1的凹陷处与下挤压轮2的凸起处正对齐,间距为钢的厚度。
上挤压轮1凹陷处和下挤压轮2凸起处配合形成三角形。
一种新型钢成型设备使用方法,使用步骤为:
S1、将上挤压轮1凹陷处和下挤压轮2凸起处对齐;
S2、将上挤压轮1和下挤压轮2安装在钢成型机上,间距为钢的厚度;
S3、启动钢成机,生产出带有折弯槽的新型钢。
其中,上挤压轮1和下挤压轮2的厚度为8mm。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,并不用于限制本发明,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
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