[发明专利]改进的皮革废水回收装置

说明书

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种净化回收技术，特别是一种改进的皮革废水回收装置。

背景技术

制革业是产生大量污水的行业，制革污水不仅量大，而且是一种成分复杂、高浓度的有机废水其中含有大量石灰、染料、蛋白质、盐类、油脂、氨氮、硫化物、铬盐以及毛类、皮渣、泥砂等有毒有害物质。CODCr、BOD5、硫化物、氨氮、悬浮物等非常高，是一种较难治理的工业废水。

制革废水由于工艺需要，会产生大量含铬废液。铬是高毒性元素之一，直接排放会对环境造成严重污染，人体接触或摄入会造成皮肤溃烂、呼吸道炎症、贫血、神经炎等严重伤害，它还是已知的致癌物质之一，因此难处理的含蛋白质的高浓度的含铬有机废水处理成为难点。另外如何将制革废水进行回收再利用也成为难点之一。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种首先通过沉淀划分成清液和淤泥，进而分工净化处理，达到优质回收效果的改进的皮革废水回收装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：改进的皮革废水回收装置，包括处理池体，所述处理池体的一侧设置进液口，另一侧的上部设置出水口，下部设置出泥口，所述进液口连接沉淀室，所述沉淀室的尾端设置倾斜状态的升降板；所述升降板的底边通过排泥间隙连接沉泥室，所述沉泥室内设置多层培养基板，所述培养基板上填充反应生物菌，多层培养基板的下方设置曝气管，所述沉泥室的尾端连接上述出泥口；所述升降板的顶边通过排液缺口连接第一反应室，所述第一反应室内设置搅拌桨，所述搅拌桨通过转动电机驱动连接，所述搅拌桨上具有喷料管路，所述喷料管路通过供料管连接供料泵；所述第一反应室通过送料管路连接第二反应室，所述第二反应室内放置若干层过滤反应板，所述过滤反应板内填充若干反应料包，所述第二反应室的尾端连接上述出水口。

本改进的皮革废水回收装置的作用方法为：掺有杂质的皮革废水从进液口首先流入沉淀室，此时升降板底边的排泥间隙处于关闭状态，在沉淀室内经过一段时间的沉淀作用，废水分成上清液和下沉泥；定期驱动升降板升起，以通过排泥间隙将下沉泥排放至沉泥室中，通过曝气管供入氧气及臭氧，通过反应生物菌进行氧化分解作用，达到净化目的后逐渐从出泥口排出，进而回收利用；沉淀室内的上清液逐渐通过排液缺口进入第一反应室，通过搅拌桨一方面进行均匀搅拌作用，另一方面通过喷料管路将净化反应物料喷洒至废水中，在循环搅拌下加速物料的净化反应；而后完成初级净化反应的废水通过送料管路进入第二反应室，废水再次与过滤反应板上的反应料包进行二级净化反应，最终达到净化目的水流从出水口流出进行回收利用。

在上述的改进的皮革废水回收装置中，所述第一反应室划分为上腔区域和下腔区域，所述上腔区域和下腔区域通过流通口相连通，所述上腔区域、下腔区域中各自设置上述搅拌桨。将第一反应室分成上下两个分隔区域，并采用交错的流通路径，以提供废水在第一反应室中足够的反应时间，以及拉长反应路径，充分进行反应，增强反应效果。

在上述的改进的皮革废水回收装置中，所述搅拌桨包括轴杆，所述轴杆上设置若干搅拌叶片，所述轴杆内部设置输料管，所述搅拌叶片内部设置存料腔，所述输料管与存料腔相连通，所述搅拌叶片的表面均匀设置若干喷料孔。反应液料或气料经过轴杆到达存料腔，最终通过喷料孔均匀喷洒在废水中。

在上述的改进的皮革废水回收装置中，所述升降板的顶端设置铰接点，所述升降板通过升降气缸驱动连接，所述升降气缸的伸缩轴的顶端铰接在所述升降板的背面上。当升降气缸推动伸缩轴时，带动升降板向上摆转，进而使升降板底边的排泥间隙逐渐打开；当升降气缸拉回伸缩轴时，带动升降板向下摆转，进而使升降板底边的排泥间隙逐渐关小，直至完全关闭。

在上述的改进的皮革废水回收装置中，所述沉泥室设置倾斜状态的导滑底板，所述导滑底板的高端连接所述排泥间隙。利用沉泥的自身重力通过导滑底板的导向，逐渐向出泥口排出。

在上述的改进的皮革废水回收装置中，所述过滤反应板呈倾斜排列设置，其倾斜角度为35°至45°。

与现有技术相比，本改进的皮革废水回收装置，首先通过沉淀划分成清液和淤泥，而后利用定期排泥，使两者进行分工净化处理，进一步利用氧化分解、搅拌喷洒、过滤反应等作用，加速净化处理，达到优质回收效果。

附图说明

图1是本改进的皮革废水回收装置的结构示意图。

图中，1、进液口；2、沉淀室；3、升降板；4、升降气缸；5、沉泥室；6、培养基板；7、出泥口；8、第一反应室；9、搅拌桨；10、送料管路；11、第二反应室；12、过滤反应板；13、出水口。