[发明专利]斜拉桥斜拉索的安装方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及桥梁施工领域，特别设计斜拉桥斜拉索的安装方法

【背景技术】

斜拉桥是将主梁用许多拉索直接拉在塔索上的一种桥梁，是由承压的塔、受拉的索和承弯的梁体组合起来的一种结构体系。其可看作是拉索代替支墩的多跨弹性支承连续梁。其可使梁体内弯矩减小，降低建筑高度，减轻了结构重量，节省了材料。斜拉桥主要由索塔、主梁、斜拉索组成，是一种自锚式体系，其水平力由梁承受。梁除了支承在墩台上外，还支承在由塔柱引出的斜拉索上。按梁所用的材料不同可分为钢斜拉桥、结合梁斜拉桥和混凝土梁斜拉桥。

随着桥梁技术的不断发展，斜拉桥作为大跨度桥梁的主要选型之一被广泛应用，其修建跨度日益增大，斜拉索作为斜拉桥的主要受力构件其长度及截面均随之增加，现场施工难度和投入设备不断增加。常规斜拉索的挂索施工方法中，在斜拉索外护套管和第一根钢绞线安装完毕后，逐根安装斜拉索外套管内其余钢绞线的程序如下：将塔顶吊机或卷扬机的钢丝绳(钢丝绳端头连有传板)沿外护套管管内壁下放至桥面上外护套管管口；将桥面钢绞线盘上的钢绞线(每次2根，也可一根)通过转向轮挂在传板上；由塔上吊机或卷扬机牵引传板上升至塔外索道管口；利用吊机或卷扬机按照牵引第一根钢绞线的方法逐根牵引至锚头处上夹片；用塔内单根张拉千斤顶张拉至设计吨位，记录张拉数据和参数；下方吊机或卷扬机的钢丝绳进行下一轮钢绞线的牵引张拉工作。

在上述施工方法中，施工过程中用于牵引钢绞线上升至塔端管口的钢丝绳在牵引完成一根钢绞线后，需要重新下放至桥面，才能进行下一根钢绞线的牵引施工，这种方式一方面浪费施工时间，延长了挂索施工的工期，另一方面，在下放钢丝绳的过程中，钢丝绳也会对外护套管的内壁造成额外的磨损，不利于外护套管的防护。此外，当钢绞线长度达到一定程度时，自重较大，相对于垂直起吊的方式，沿具有倾斜角度的上升路径进行吊升所需要的牵引力也更大，增大了施工难度。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种用于斜拉桥斜拉索施工过程中便于吊装且节省施工时间的斜拉索的安装方法。

为实现该目的，本发明采用如下技术方案：

斜拉桥斜拉索的安装方法，其包括如下步骤：

在主梁节段上安装梁下锚固装置；

在索塔上安装塔端锚固装置；

将斜拉索外护套管吊装抬升并以预设角度布设，以与该斜拉索所对应的所述梁下锚固装置和塔端锚固装置共线布置；

将钢绞线自塔端到梁端逐一贯穿所述外护套管，并将其分别锚固在所述梁下锚固装置和塔端锚固装置上；

对所述斜拉索进行整体张拉。

进一步的，所述梁下锚固装置安装在斜拉桥梁面的下方，其包括设有钢绞线安装孔的梁端锚板、两端分别抵靠在所述梁端锚板和梁表面混凝土上的梁端支撑筒、通过梁端螺母与所述梁端支撑筒固定连接的梁端锚垫板以及安装在穿过所述梁端锚板的钢绞线的端部的梁端锚固夹片。

具体的，所述塔端锚固装置安装在索塔的上塔柱，其包括设有钢绞线安装孔的塔端锚板、两端分别抵靠在所述塔端锚板和索塔表面混凝土上的塔端支撑筒、通过塔端螺母与所述塔端支撑筒固定连接的塔端锚垫板以及安装在穿过所述塔端锚板的钢绞线的端部的塔端锚固夹片。

优选的，所述外护套管由至少两段套管拼接组成，两段所述套管之间的焊接步骤为：

将待焊接的两段套管的管端面刨平并对齐；

利用加热板加热对齐后的所述套管管端面；

夹紧加热后的所述两段套管直至管端面冷却，以完成焊接。

进一步的，单条所述外护套管吊装抬升并以预设角度布设的步骤包括：

将已焊接完成的所述外护套管安放就位以便于吊装；

将辅助钢绞线穿入所述外护套管内形成起吊组件，区分所述起吊组件的梁固定端和塔固定端；

将所述辅助钢绞线与所述外护套管在所述梁固定端夹紧固定；

利用起吊设备将所述起吊组件提升，，当所述塔固定端达到预定高度后，将所述辅助钢绞线的塔固定端穿入所述塔端锚固装置并固定；

将所述辅助钢绞线的梁固定端牵引至所述梁下锚固装置并固定；

在梁端张拉所述辅助钢绞线，使所述外护套管挺直抬起至预设角度，完成单条所述外护套管的吊装。

具体的，所述预设角度为梁下锚固装置和塔端锚固装置的连线与桥面之间的夹角。

进一步的，所述将钢绞线自塔端到梁端逐一贯穿所述外护套管，并将其分别锚固在所述梁下锚固装置和塔端锚固装置上的步骤中，单钢绞线贯穿所述外护套管的步骤包括：