[发明专利]一种含盐废水的分盐及纯化回收方法有效
申请号: | 201710028544.2 | 申请日: | 2017-01-16 |
公开(公告)号: | CN106830465B | 公开(公告)日: | 2020-05-29 |
发明(设计)人: | 耿春宇;高琳;蒋丽娜;燕来;李向阳;仝云娜;李国强;吴二飞;郝栩;杨勇;李永旺 | 申请(专利权)人: | 中科合成油内蒙古有限公司;中科合成油技术有限公司 |
主分类号: | C02F9/08 | 分类号: | C02F9/08 |
代理公司: | 北京信慧永光知识产权代理有限责任公司 11290 | 代理人: | 董世豪;张淑珍 |
地址: | 010321 内蒙古自治区*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废水 纯化 回收 方法 | ||
1.一种含盐废水的处理方法,包括如下步骤:
(1)经预处理后的含盐废水进行高级氧化处理,得到去除有机物的含盐废水;
(2)所述去除有机物的含盐废水进行除盐净化,得到脱盐后的产水和脱盐后的浓水,所述脱盐后的浓水经二次软化处理得到软化后的浓水;
(3)所述软化后的浓水进行深度浓缩,得到深度浓缩产水和深度浓缩浓水,其中,所述深度浓缩的方式为高压反渗透或电渗析法;
(4)所述深度浓缩浓水进行冷冻结晶,得到硫酸钠结晶和冷冻结晶浓水,所述硫酸钠结晶经干燥得到硫酸钠固体,其中,所述冷冻结晶的温度为-20℃~低于0℃;
(5)所述冷冻结晶浓水进行至少一次冷冻浓缩,得到冷冻浓缩产水和冷冻浓缩浓水,所述冷冻浓缩浓水经蒸发或干燥后得到氯化钠固体。
2.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于:步骤(1)中,所述预处理采用下述1)-3)中任一种方式:
1)药剂软化法;
所述药剂软化法为下述任一种:石灰软化法、纯碱软化法、石灰-石膏处理法和絮凝剂法;
2)调节pH值;
调节所述含盐废水的pH值至6~8;
3)过滤;
所述过滤采用微滤和/或超滤的方式;
3.根据权利要求1或2所述的处理方法,其特征在于:步骤(1)中,所述高级氧化处理采用光催化氧化法、催化湿式氧化法、声化学氧化法、臭氧氧化法、电化学氧化法、Fenton氧化法和类Fenton法中任一种。
4.根据权利要求1或2所述的处理方法,其特征在于:步骤(2)中,所述除盐净化的方式为反渗透和/或电渗析方法;
所述二次软化处理的方式为离子交换法。
5.根据权利要求1或2所述的处理方法,其特征在于:步骤(3)中,所述深度浓缩产水经所述除盐净化后回用。
6.根据权利要求1或2所述的处理方法,其特征在于:步骤(5)中,所述冷冻浓缩包括如下步骤:
所述冷冻结晶浓水经换热后形成含有小尺寸冰晶的冰浆,所述冰浆进入结晶器进行物料循环,根据Ostwald熟化效应,在循环交换过程中,冰核数量逐渐增多,冰核尺寸逐渐增大;所述结晶器中的所述冰浆经冰水分离装置得到冰晶和冷冻浓缩浓水,所述冰晶经熔化即为所述冷冻浓缩产水。
7.根据权利要求6所述的处理方法,其特征在于:所述换热的方式为直接换热或间接换热;
所述直接换热采用的制冷剂为二氧化碳、丙烷、丁烷、异丁烷、丙烯和丁烯中任一种;
所述间接换热的换热温度低于所述冷冻浓缩浓水冰点7~20℃;
所述冰水分离装置为压榨机、过滤式离心机或清洗塔;
所述压榨机为液压活塞机或螺旋式压榨机;
所述清洗塔为浮床式清洗塔、螺旋式清洗塔或活塞式清洗塔。
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