[发明专利]一种多用途带式烘干压滤机

说明书

技术领域

本发明涉及干燥设备领域，具体是指一种多用途带式烘干压滤机。

背景技术

传统化工、食品、医药、环保等行业中，需要对一些材料进行脱水烘干处理，从而得到浓缩的干燥物料，便于运输、储存或使用，以前是使用人工进行晾晒烘干，不仅烘干时间较长，而且烘干效果较低。现代工业是采用自动化作业，大批量地进行生产，所以在生产线上需要一种能够稳定长时间进行烘干作业的装置。

现有的工艺中常常使用带式烘干机，所述的带式烘干机是将物料均匀铺洒在网带上，然后利用风机不停地吹热风进行烘干的机器；但是现有的技术要实现较高的干燥效率，就必须采用大功率鼓风机或者巨大的机身，而长时间使用成本较高，且对供电电路的要求较高，也需要较大的厂房面积，所以进一步增加了建设成本；但如果采用体积较小或者功率较低的带式烘干机，其烘干效率交底，无法达到生产要求。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明提供一种将带式烘干和带式压滤技术相结合的且具有较高费效比的一体式多用途带式烘干压滤机。

本发明通过下述技术方案实现：一种多用途带式烘干压滤机，包括中空结构的机箱，所述机箱壁上设有进料口和出料口，所述机箱内下部水平设置有底梁，所述底梁上部设有的立架，所述立架顶端固定在机箱内顶部，立架上部设有压滤带系统，所述压滤带系统包括横置在立架上且均套有皮带的上压滤辊组和下压滤辊组，所述上压滤辊组和下压滤辊组的皮带转动方向相反，下压滤辊组一端延伸至进料口下部，立架下部设有与压滤带系统配合接料的烘干带系统，所述烘干带系统包括多个横置在立架上且便于物料层层下落烘干的烘干辊组，所述烘干辊组均套有传动带，相邻烘干辊组横向交错设置且转动方向相反，最下部的烘干辊组一端延伸至出料口上部，机箱外部设有给压滤带系统和烘干带系统传动的电机，底梁下部还设有蓄水槽，机箱外壁上设有与蓄水槽连通的出水管，机箱外部还设有与机箱内部连通的热风机。本发明是一种一体式结构的干燥设备，改进点主要是将带式压滤技术和带式烘干技术相结合，从而形成的一种高效的干燥装置。通过将带式压滤技术与带式烘干技术结合，在初期利用带式压滤技术从而压出物料中的大部分水分，然后再通过小功率的热风机长时间的烘干，既能够达到较好的烘干效率，又能够节约能源，提高费效比。而本发明能够运用在多个行业的生产中，比如化工、中草药和食品加工业的原材料脱水烘干过程中，或者特殊工艺上的污泥烘干处理，都可以采用本发明。

机箱内部设有两个功能结构，其中压滤带系统设置在立架上部，用于第一级处理，其原理是利用两组间隙逐渐缩小的皮带传送辊组进行碾压脱水，而具体的皮带间隙距离和传动设置均为现有技术，在此不再赘述；而烘干带系统是设置在压滤带系统下部的立架上，通过交错设置的多组烘干辊组进行热风烘干，从而提高物料的烘干时间，提高烘干效率，因为除最后一个烘干辊组外，其余的烘干辊组的长度相同，所以所述的交错设置即为相邻两个烘干辊组的水平位置交错设置。例如上部的烘干辊组相较于下部相邻烘干辊组向左偏出一定距离，就使得上部的烘干辊组其右侧短于下部相邻的烘干辊组，而且上部的烘干辊组的传动带是顺时针转动，使得物料被传动带带向右端，然后滑到尽头时便向下落，正好被下部相邻的烘干辊组接住；然后下部的烘干辊组又是逆时针转动，从而将物料又向左侧移动，于是使得物料在多组烘干辊组间依次下落并进行层层来回传送烘干，在有限的空间内尽可能增加物料与热风的接触时间，提高烘干效率，而最后一层烘干辊组是将物料传输到出料口处排出，所以将其一端设置在出料口上部。而所述的热风机吹进机箱内部的热风温度范围在50-70°，而本发明采用的皮带材质均能够在这一温度范围内稳定工作。而本发明中采用的烘干带系统也是现有技术，是多层式带式干燥技术，其原理为本领域技术人员所公知的，在此不再过多赘述。

本发明的工作流程为：首先物料从进料口进入机箱中，然后落到下压滤辊组上，然后上、下压滤辊组虽然皮带转动方向相反，但是相邻两侧皮带传输方向相同，于是物料随着上、下压滤辊组之间间隙缩小从而达到物理挤压脱水的效果；然后物料从下压滤辊组一端落出并落到烘干辊组上，通过层层的烘干辊组缓慢的传输时，从机箱底部吹上来的热风长时间与物料接触，从而达到烘干的效果，最后物料从最下部的烘干辊组一端的出料口落出，完成烘干作业。

为更好的实现本发明，进一步地，所述立架为工字型结构，立架包括固定在两侧的排架和横置在排架之间的横架。现在将立架限定为一个具体的工字形结构框架，不仅能够为压滤带系统和烘干带系统提供较好的支撑，还尽可能减少了结构用料，减轻了整个装置的重量。