[发明专利]木材绘画铅笔软化方法

说明书

本发明公开了一种木材绘画铅笔软化方法，包括如下步骤：a对原料进行搅拌并加热；b将酸性橙染料、酸性大红染料、黑色染料、水和原料混合，并加热使其进行内循环；c将待处理的木材放入木材处理罐中，木材处理罐通过高压将上述步骤得到的混合料吸附在木材里面；d将步骤c得到的木材放入烘房中60‑72小时进行烘干；e将烘干后的木材统一长度、统一水平性后装箱、收库。本发明得到绘画铅笔使用过程中不容易断裂，削铅笔也比较省力,达到软化，易卷削的目的，提高绘画铅笔的品质。

技术领域

本发明涉及铅笔制作领域，具体为木材绘画铅笔软化方法。

背景技术

我国绘画铅笔的产量非常大，目前光庆元一个产业基地就有年30亿只以上的产量。但是目前生产的绘画铅笔无论什么型号，都存在两个致命的问题：一、使用过程中容易断裂，二、削铅笔比较费力气，特别是有些小学生削不动铅笔。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种木材绘画铅笔软化方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，木材绘画铅笔软化方法，包括如下步骤：

a对原料进行搅拌并加热；

b将酸性橙染料、酸性大红染料、黑色染料、水和原料混合，并加热使其进行内循环；

c将待处理的木材放入木材处理罐中，木材处理罐通过高压将上述步骤得到的混合料吸附在木材里面；

d将步骤c得到的木材放入烘房中60-72小时进行烘干；

e将烘干后的木材统一长度、统一水平性后装箱、收库。

本发明得到绘画铅笔柔性更好，使用过程中不容易断裂，削铅笔也比较省力，达到软化、易卷削的目的，从而提高产品的品质。且整个工艺流程时间缩短50小时，生产效率提高40％。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

木材绘画铅笔软化方法，包括如下步骤：

a对原料进行搅拌并加热；原料以重量份数计，包括乳化剂0.8-1.2份、石蜡3-6份和水1000-1200份；加热温度为85-90℃。超过90℃，铅笔使用久了会褪色。

b将酸性橙染料、酸性大红染料、黑色染料、水和原料混合，并加热使其进行内循环；混合料以重量份数计，包括酸性橙染料1-2份、酸性大红染料1-1.5份、黑色染料1-1.5份、水6000-8000份和原料80-120份。

c将待处理的木材放入木材处理罐中，木材处理罐通过高压将上述步骤得到的混合料吸附在木材里面；所述木材处理罐的吸附压力为1.3公斤，设定的吸附时间为80-100分钟，木材处理罐里的温度保持在85-90℃；所述木材处理罐的结构为包括底座，底座的一侧上设有第一侧板，底座的另一侧上设有第二侧板，第二侧板与第一侧板的端部之间设有储液罐，储液罐的内部为空腔结构，第一侧板的端部内侧设有第一限位板与第一扣板，第二侧板的端部内侧设有第二限位板与第二扣板，第一限位板设置在储液罐的一侧底部，第二限位板设置在储液罐的另一侧底部；第二扣板设置在储液罐的一侧顶部，第一扣板设置在储液罐的另一侧顶部；储液罐的端部上设有开口，底座上设有浸渍池，浸渍池的底部设有第一滑轨与第二滑轨，底座上设有第一导向座与第二导向座，第一滑轨设置在第一导向座上，第二滑轨设置在第二导向座上；浸渍池的底部设有第一出液泵与第二出液泵，浸渍池的端部设有压力泵，压力泵与储液罐通过输液管连接；储液罐的下部设有下液管道，下液管道的下端设置在浸渍池的上方，下液管道上设有下液泵和控制开关，储液罐的内底部上设有第一导流片与第二导流片，第一导流片与第二导流片为倾斜状。