[发明专利]一种污泥与淤泥烧结砖及其制备方法

权利要求书

1.一种污泥与淤泥烧结砖，其特征在于，按绝干重量计，包括由以下质量分数的烧结原料制得：依次经热水解预处理和厌氧消化处理后的城市污泥30％-45％、含固率为60-70％的河湖淤泥35％-60％、粉煤灰5％-10％和添加剂5％-10％；

所述的添加剂为调整塑性指数的膨润土下脚料和改善烧结性能的工业废弃物。

2.根据权利要求1所述的一种污泥与淤泥烧结砖，其特征在于，所述的工业废弃物为硫酸渣、煤研石或炉渣中的一种或几种。

3.一种如权利要求1～2所述的污泥与淤泥烧结砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)城市污泥的前处理

向市政污水处理厂的脱水污泥加水，TS调节至为10％，通过泵送至热水解段浆化罐进行浆化处理，然后经螺杆泵输送至热水解闪蒸一体罐，并从蒸汽锅炉由反应釜上部向其内注入1.8-2.3MPa的饱和蒸汽，当温度升至在160-180℃停止注入饱和蒸汽，并保持20min，排汽泄压并排出所述泥浆，污泥经冷却后输送至厌氧消化系统内进行中温厌氧消化T＝35℃，SRT＝20d，再将消化后的泥浆直接进入板框压滤机实现固液分离，分离后的固相含水率降低至40％；

(2)河湖淤泥的前处理

河湖底泥经板框压滤机泥水分离后，得到含固率为60-70％的河湖淤泥；

(3)混合料的配制

以质量分数计，将前处理后的城市污泥30％-45％和河湖淤泥35％-60％与粉煤灰5％-10％、添加剂5％-10％分别置于箱式给料机混合，然后经皮带机传送到双轴搅拌机中强力搅拌均匀，混合后陈化两个星期，直至含水率达到20％；

(4)砖坯成型

混合料陈化后，用双级真空挤砖机挤压制成不同形状和尺寸的砖坯；

(5)干燥

在干燥窑对砖坯进行干燥，使砖坯含水率在10％以下；

(6)焙烧成品

将干燥好的砖坯在隧道窑中以900℃-1000℃高温焙烧，焙烧时间为35h，即获得烧结砖产品。

4.根据权利要求3所述的污泥与淤泥烧结砖的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，厌氧消化产生的沼气经干法脱硫后通过管道连接到砖窑和蒸汽锅炉使用，锅炉产生的蒸汽用于供给热水解段浆化罐和热水解闪蒸一体罐所需的热能。

5.根据权利要求3所述的污泥与淤泥烧结砖的制备方法，其特征在于，步骤(5)中，所述的干燥窑的热源来自砖窑的余热。