[发明专利]一种环保且性能稳定的珍珠棉及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201710029784.4 申请日: 2017-01-16
公开(公告)号: CN106832518A 公开(公告)日: 2017-06-13
发明(设计)人: 毛丽明;赵可叮;周建军 申请(专利权)人: 江山弘源新材料科技有限公司
主分类号: C08L23/06 分类号: C08L23/06;C08L63/00;C08L97/00;C08L31/04;C08L75/04;C08K13/06;C08K3/34;C08K3/04;C08K3/22;C08K7/14;C08K5/103;C08J9/14
代理公司: 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548 代理人: 肖应国
地址: 324100 浙江省衢州市*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 环保 性能 稳定 珍珠棉 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种环保且性能稳定的珍珠棉及其制备方法。

背景技术

聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构,又称珍珠棉,是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。珍珠棉具有高强缓冲、抗震能力的新型发泡材料,具有保温、防潮、隔热、隔音、防摩擦、抗老化、耐腐蚀等一系列优越的使用特性。其广泛运用于高档家具、家用电器、仪器仪表、工艺礼品、木制品、玻璃陶瓷、建筑防水、地毯夹层、隔音、旅游箱包、精密零配件、各种管道保温等领域。还可能用于建筑,机电工程等广泛领域。

广泛应用于电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家俱、酒类及礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装。加入防静电剂和阻燃剂后,更显其卓越的性能.珍珠棉还被大量用于手袋箱包的弹性衬里,工业生产的隔音、隔热材料、农用保温材料、水产养殖的漂浮设备、体育用品的防护垫,水上作业救生器材,家庭、宾馆的地板装修、衬垫等等。其管材大量用于空调、童车、儿童玩具、家私等行业。和各种织物的粘合制品是各种车辆和居室的良好内装修材料。和铝箔或镀铝薄膜的复合制品具有优异的反红外线紫外线能力,是一些化工设备冷藏库和野营器材汽车遮阳的代用品。但是,现有的塑料制品相对于珍珠棉来说,其韧性较珍珠棉相比,拉伸性能差,容易断裂、而且缓冲力差等问题明显,再者虽然可循环再造,但是回收率低,且回收再造不环保。

因此,综上所述,现有的包装的塑料制品存在韧性差、缓冲力差、可循环再造利用率低以及污染严重的问题。

发明内容

有鉴于此,本发明目的是提供一种韧性强、缓冲力好、可循环再造以及环保的环保且性能稳定的珍珠棉。

为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种环保且性能稳定的珍珠棉,由以下重量份的原料制成,包括低密度聚乙烯树脂粒子100-140份、环氧树脂70-90份、改性凹凸棒土20-32份、氧化锌14-22份、纳米氧化铝10-16份、竹炭粉13-17份、木质素9-13份、焦磷酸盐8-12份、珍珠纤维20-24份、玻璃纤维15-19份、单甘脂7-13份、硅烷偶联剂8-10份、丁烷发泡剂8-10份、聚醋酸乙烯酯11-15份、聚氨酯10-14份和分子蒸馏单甘酯13-17份。

进一步的,所述环保且性能稳定的珍珠棉由以下重量份的原料制成,包括低密度聚乙烯树脂粒子140份、环氧树脂70份、改性凹凸棒土20份、氧化锌14份、纳米氧化铝10份、竹炭粉13份、木质素9份、焦磷酸盐8份、珍珠纤维20份、玻璃纤维15份、单甘脂7份、硅烷偶联剂8份、丁烷发泡剂8份、聚醋酸乙烯酯11份、聚氨酯10份和分子蒸馏单甘酯13份。

进一步的,所述环保且性能稳定的珍珠棉由以下重量份的原料制成,包括低密度聚乙烯树脂粒子100份、环氧树脂90份、改性凹凸棒土32份、氧化锌22份、纳米氧化铝16份、竹炭粉17份、木质素13份、焦磷酸盐12份、珍珠纤维24份、玻璃纤维19份、单甘脂13份、硅烷偶联剂10份、丁烷发泡剂10份、聚醋酸乙烯酯15份、聚氨酯14份和分子蒸馏单甘酯17份。

进一步的,所述环保且性能稳定的珍珠棉由以下重量份的原料制成,包括低密度聚乙烯树脂粒子120份、环氧树脂80份、改性凹凸棒土26份、氧化锌18份、纳米氧化铝13份、竹炭粉15份、木质素11份、焦磷酸盐10份、珍珠纤维22份、玻璃纤维17份、单甘脂10份、硅烷偶联剂9份、丁烷发泡剂9份、聚醋酸乙烯酯13份、聚氨酯12份和分子蒸馏单甘酯15份。

本发明要解决的另一技术问题为提供一种环保且性能稳定的珍珠棉的制备方法,包括以下步骤:

1)取低密度聚乙烯树脂粒子100-140份和环氧树脂70-90份放入熔炉,使得低密度聚乙烯树脂粒子和环氧树脂在熔炉内加热至360-440℃,逐渐熔融成混合胶液,备用;

2)取改性凹凸棒土20-32份和竹炭粉13-17份用50目的筛网将粗粒和粉末分离,制得50目的混合粉末,取氧化锌14-22份、纳米氧化铝10-16份、木质素9-13份和焦磷酸盐8-12份与混合粉末混合均匀,制得功能性混合填料,备用;

3)将步骤2)制得的功能性混合填料与水按重量的1:1比例添加水,并在搅拌机的以70r/min的高速搅拌下制得混合的粘稠体,备用;

4)将步骤3)搅拌后的功能性混合填料添加到步骤1)制得的混合胶液中,并将温度加热至380-450℃,同时启动搅拌机以50r/min的转速缓慢搅拌,使得功能性混合填料与混合胶液搅拌均匀,备用;

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