[发明专利]一种C形柔性轴承及其制造方法

权利要求书

1.一种C型柔性轴承，包括内环（1）、中环（2）和外环（3），其特征在于：

所述内环（1）内部设置有一体加工的第一柔性弹片（101），所述第一柔性弹片（101）径向设置并和内环（1）端面垂直；所述内环（1）环侧壁长度方向关于轴线对称开有两个止动槽（102），所述止动槽（102）和第一柔性弹片（101）对应的圆周角是45度；

所述中环（2）内部中间位置设置有一体加工的环形凸起（201），所述环形凸起（201）上设置有一体加工的第二柔性弹片（202），所述第二柔性弹片（202）径向设置并和中环（2）端面垂直，所述中环（2）的外径上加工有交错分布的两个半圆面（203），所述中环（2）侧壁长度方向和内环（1）上的止动槽（102）对应位置开有两个止动槽（102）；所述中环（2）内部的两端分别和一个内环（1）同轴过盈配合，配合后，两个内环（1）的第一柔性弹片（101）位于同一平面，第一柔性弹片（101）和第二柔性弹片（202）垂直设置；

所述外环（3）和中环（2）同轴过盈配合，所述外环（3）在中环（2）的两个半圆面（203）交错位置开有环形沟槽（301）。

2.根据权利要求1所述的一种C型柔性轴承，其特征在于，所述中环（2）内部上的环形凸起（201）的高度和内环（1）的壁厚相等。

3.根据权利要求1或2所述的一种C型柔性轴承，其特征在于，所述内环（1）的外径比中环（2）的内径大0.002mm-0.004mm；中环（2）的外径比外环（3）的内径大0.002mm-0.004mm。

4. 根据权利要求3所述的一种C型柔性轴承，其特征在于，所述中环（2）外侧的半圆面（203）长度d的取值为：

d=L/2+r

其中：L为中环（2）整体长度，r为调整系数，r的取值范围为0.5mm-1.5mm。

5.基于权利要求1所述的一种C型柔性轴承的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：车削出内环（1）的外径，铣削出端面，并通过线切割加工，在内环（1）内部加工出第一柔性弹片（101），得到内环（1）；

步骤二：车削出中环（2）的外径，铣削出端面，并通过线切割加工，在中环（2）内部加工出第二柔性弹片（202），得到中环（2）；

步骤三：对中环（2）进行加热膨胀，加热温度为80℃以上；

步骤四：将两个内环（1）分别放入步骤三中经加热的中环（2）两端，并冷却，冷却温度为-100℃以下，保证两个内环（1）上的第一柔性弹片（101）位于同一平面，并和第二柔性弹片（202）垂直，得到中环内环装配体；

步骤五：对步骤四中得到的中环内环装配体进行立铣，形成交错分布的两个半圆面（203），再对侧壁进行铣削得到相对的两个止动槽（102），得到中环内环机加体；

步骤六：车削出外环（3）的外径，铣削出端面，得到外环（3）；

步骤七：对外环（3）进行加热膨胀，加热温度为80℃以上；

步骤八：将步骤五中得到的中环内环机加体同轴放入到经加热的外环（3）中，并冷却，冷却温度为-100℃以下，得到柔性轴承总装配体；

步骤九：对步骤八中得到的柔性轴承总装配体中的外环（3）车削出环形沟槽（301），环形沟槽（301）位于交错分布的两个半圆面（203）交错位置，得到柔性轴承总机加体；

步骤十：对柔性轴承总机加体两端面进行车削，使两端粗糙度达到使用要求，得到C形柔性轴承，完成加工。

6.根据权利要求5所述的一种C型柔性轴承的制造方法，其特征在于，所述内环（1）的外径比中环（2）的内径大0.002mm-0.004mm；中环（2）的外径比外环（3）的内径大0.002mm-0.004mm。

7. 根据权利要求5所述的一种C型柔性轴承的制造方法，其特征在于，所述中环（2）外侧的半圆面（203）长度d的取值为：

d=L/2+r

其中：L为中环（2）整体长度，r为调整系数，r的取值范围为0.5mm-1.5mm。