[发明专利]研磨球笼钟形壳内球面和精铣球笼钟形壳内球道的装置在审
申请号: | 201710030390.0 | 申请日: | 2017-01-17 |
公开(公告)号: | CN106624825A | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 戴安其;胡超海 | 申请(专利权)人: | 安徽合正汽车零部件有限公司 |
主分类号: | B23P23/04 | 分类号: | B23P23/04;B23Q3/06;B23Q11/08 |
代理公司: | 合肥市浩智运专利代理事务所(普通合伙)34124 | 代理人: | 丁瑞瑞 |
地址: | 246000 安徽省安庆市开发*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 研磨 球笼钟形壳内 球面 精铣球笼钟形壳内球道 装置 | ||
技术领域
本发明涉及机械技术领域,尤其涉及研磨球笼钟形壳内球面和精铣球笼钟形壳内球道的装置。
背景技术
球笼钟形壳体是汽车传动系统中的重要部件,其作用是将发动机的动力从变速器传递到两个前车轮,驱动汽车高速行驶。外球笼是将钢球固定放置在星形套和钟形壳之间的一个保持架的六个窗口中,钢球在星形套和钟形壳里刚好各有一半的位置,一次来驱动和万向节的作用角度,光滑的表面处理使得万向节的运动像一个斜齿轮一样,六个钢球分别推动各自所在的星形套和钟形壳中的球道,将发动机提供的力进行传递。
在研磨球笼钟形壳内球面和精铣球笼钟形壳内球道过程中,需要先要在研磨内球面的工装上固定,然后取下球笼钟形壳体,然后固定在精铣球笼钟形壳内球道的工装上,对研磨过内球面的球笼钟形壳体进行精铣,这样工序麻烦,需要人工取下和安装球笼钟形壳体,浪费人力成本,并且研磨球笼钟形壳内球面和精铣球笼钟形壳内球道的工装都需要固定部件来固定球笼钟形壳体的一端,也浪费了财力成本。
因此需要一种新的装置来解决上述问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于对于球笼钟形壳体研磨内球面和精铣内球道需要两种工装,浪费了人力和财力成本,因此在此提供研磨球笼钟形壳内球面和精铣球笼钟形壳内球道的装置。
一种研磨球笼钟形壳内球面和精铣球笼钟形壳内球道的装置,其特征在于,包括固定部件、研磨壳内球面部件、精铣球道部件,所述固定部件包括夹持部、第一下底座、第一驱动装置;所述第一驱动装置驱动夹持部在第一下底座上转动;所述夹持部夹住球笼钟形壳体向水平方向伸出;所述研磨壳内球面部件包括研磨底座、研磨夹具,所述研磨夹具设置在研磨底座的上方;所述精铣球道部件包括精铣底座、精铣夹具,所述精铣夹具设置在精铣底座的上方;所述夹持部在第一下底座上转动到达第一工位时,夹持部的轴线方向与研磨夹具的轴线方向平行,夹持部在第一下底座上转动到达第二工位时,夹持部的轴线方向与精铣夹具的轴线方向平行。
优化的,所述研磨夹具和研磨底座的中间设置有研磨上底座,所述研磨夹具固定在研磨上底座的上方,所述精铣夹具和精铣底座中间设置有精铣上底座,所述精铣夹具固定在精铣上底座的上方。
优化的,所述研磨壳内球面部件还包括第二驱动装置,所述精铣球道部件还包括第三驱动装置,所述研磨底座的上方和研磨上底座的下方设置有匹配的第一导轨和第一导向块,所述第二驱动装置驱动第一导向块在第一导轨上来回移动,所述精铣底座的上方和精铣上底座的下方设置有匹配的第二导轨和第二导向块,所述第三驱动装置驱动第二导向块在第一导轨上来回移动。
优化的,所述研磨夹具在研磨上底座的上表面沿垂直于第一导轨延伸轴线的方向移动。
优化的,所述精铣夹具在精铣上底座的上表面沿垂直于第二导轨延伸轴线的方向移动。
优化的,所述研磨上底座和第一下底座之间设置有可伸缩挡屑装置,所述精铣上底座和第一下底座之间设置有可伸缩挡屑装置。
优化的,所述可伸缩挡屑装置包括折叠部和遮挡部,所述折叠部展开时为立体矩形,所述遮挡部固定在立体矩形上表面并附在遮挡部的上表面,遮挡部的幅宽大于立体矩形上表面的幅宽,所述折叠部和遮挡部横向阵列多个。
优化的,所述可伸缩挡屑装置为可伸缩套管。
优化的,所述夹持部与第一下底座之间转动角度范围为90度,所述研磨壳内球面部件的轴线方向与精铣球道部件的轴线方向垂直设置。
优化的,还包括外壳,所述外壳为L型结构,所述固定部件、研磨壳内球面部件、精铣球道部件均设置在外壳内,所述L型结构的拐角部内侧开口。
本发明的优点在于:
(1)本发明通过夹持部的旋转,使得研磨内球面和精铣内球道的两个工装只需要一个夹持部,只需要人工固定取下一次就能实现研磨内球面和精铣内球道两个工序,省略了移动球笼钟形壳体的工序,保证了对中准确,而且因为原来2个工序现在合为一个,极大地省了人力资源。
(2)本发明研磨壳内球面部件和精铣球道部件中分别安装了导轨和导向块,当研磨壳内球面部件研磨过内球面后,铣研磨夹具沿导轨方向远离夹持部,然后固定部件的夹持部通过转动到精铣球道部件处,精铣夹具沿导轨方向朝夹具部前进,当到达需要球笼钟形壳体内需要精铣内球道处时停止,可以实现不同长度、内球面和内球道的球笼钟形壳体。
(3)本发明研磨夹具在研磨上底座的上方沿垂直于第一导轨延伸轴线的方向移动和精铣夹具在精铣上底座的上方沿垂直于第二导轨延伸轴线的方向移动,这样可以适用于不同直径的球笼钟形壳体。
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