[发明专利]一种蜜胺泡沫及其制备方法

权利要求书

1.一种蜜胺泡沫的制备方法，其特征在于，该蜜胺泡沫的制备方法包括超柔韧性蜜胺泡沫的制备方法，该超柔韧性蜜胺泡沫的制备方法包括以下步骤：

1)制备蜜胺甲醛预缩合物：按重量份计加入100份的蜜胺、100份～600份的多聚甲醛、50份～100份的甲醛溶液、3份～10份的多元醇、30份～50份的异氰酸酯、1份～5份的pH调节剂、0.5份～10份的表面活性剂混合物；混合均匀得到发泡液A；

2)将混合均匀的发泡液A冷却后，取出100份，加入1重量份～10重量份的硬化剂和1重量份～100重量份的闭孔发泡剂，高速混合得到发泡液B；

3)将发泡液B均匀的加入布料盒，通过微波辐射装置发泡；

4)在微波辐射的帮助下，硬化剂和发泡剂共同作用得到泡沫初体；

5)将泡沫初体以微波辐射的方式和热空气干燥得到超柔韧性蜜胺泡沫。

2.如权利要求1所述的蜜胺泡沫的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中制备蜜胺甲醛预缩合物时蜜胺：多聚甲醛摩尔比为1:1～1:6。

3.如权利要求1所述的蜜胺泡沫的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中多元醇选十个羟基以内的醇类；

所述甲醛溶液的浓度为20％～40％；

所述异氰酸酯为单异氰酸酯或二异氰酸酯；

所述pH调节剂为碱金属氢氧化物；

所述表面活性剂混合物包括阴离子表面活性剂。

4.如权利要求1所述的蜜胺泡沫的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中硬化剂为有机酸，所述有机酸为甲酸或乙酸或丙酸；

所述发泡剂为物理发泡剂，所述物理发泡剂为正戊烷或正己烷或正庚烷或石脑油或三氯氟甲烷；

所述高速混合得到发泡液B中混合机转速为500r/min～1500r/min，混合时间为20分钟～30分钟；

所述步骤3)中微波功率为500W～3000W，通过微波辐射装置发泡时间为5分钟～10分钟；

所述步骤5)中微波功率为500W～1000W，微波辐射的方式干燥泡沫初体时间为5分钟～20分钟；

所述热空气干燥泡沫初体温度为200℃～300℃，干燥时间为30分钟～80分钟。

5.如权利要求1所述的蜜胺泡沫的制备方法，其特征在于，该蜜胺泡沫的制备方法还包括憎水憎油软质蜜胺泡沫的制备方法；所述憎水憎油软质蜜胺泡沫的制备方法包括以下步骤：

步骤一，制备憎水憎油软质蜜胺泡沫专用浸渍液，调节pH为4～7；

步骤二，用步骤一制备的浸渍液浸渍超柔韧性蜜胺泡沫1min～10min；

步骤三，挤干浸渍后的超柔韧性蜜胺泡沫；

步骤四，烘干超柔韧性蜜胺泡沫，干燥温度110℃～180℃；

步骤五，烘焙超柔韧性蜜胺泡沫，烘焙温度180℃～220℃，烘焙时间1min～10min。

6.如权利要求5所述的蜜胺泡沫的制备方法，其特征在于，所述步骤一中，憎水憎油蜜胺泡沫专用浸渍液成分按重量份计包括1份～10份氟碳憎水憎油剂、0份～10份的低摩尔比蜜胺甲醛树脂、80份～99份的溶剂和0.01份～1份pH调节剂。

7.如权利要求6所述的蜜胺泡沫的制备方法，其特征在于，所述氟碳憎水憎油剂固含量20％～30％；所述低摩尔比蜜胺甲醛树脂采用原料蜜胺和甲醛的摩尔比为1:1～1:2，固含量为30％～80％。

8.如权利要求6所述的蜜胺泡沫的制备方法，其特征在于，所述pH调节剂为盐酸、硫酸、磷酸、硝酸、乙酸、苯甲酸、草酸、氯化铁、氯化铵、氯化铝、硫酸铜、硫酸铁中的一种或几种；所述溶剂为水、乙醇、异丙醇、正丁醇、乙酸乙酯、丁醚、环己烷、己烷、石油醚中一种或几种。

9.一种如权利要求1所述蜜胺泡沫的制备方法制备的超柔韧性蜜胺泡沫，其特征在于，该超柔韧性蜜胺泡沫按重量份由100份的蜜胺、100份～600份的多聚甲醛、50份～100份的甲醛溶液、3份～10份的多元醇、30份～50份的异氰酸酯、1份～5份的pH调节剂、0.5份～10份的表面活性剂混合物、1份～10份的硬化剂和1份～100份的闭孔发泡剂制成。