[发明专利]高强韧低膨胀锌基耐磨合金薄板的轧制方法在审
申请号: | 201710030803.5 | 申请日: | 2017-01-18 |
公开(公告)号: | CN106825043A | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
发明(设计)人: | 王显坤 | 申请(专利权)人: | 王显坤 |
主分类号: | B21B3/00 | 分类号: | B21B3/00;C22F1/16 |
代理公司: | 哈尔滨市阳光惠远知识产权代理有限公司23211 | 代理人: | 张金珠 |
地址: | 151400 黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 强韧 膨胀 耐磨 合金 薄板 轧制 方法 | ||
1.高强韧低膨胀锌基耐磨合金薄板的轧制方法,其特征在于该方法是由下述步骤完成的:
步骤一、对铸态坯料进行均匀化退火,冷却至室温,然后连续热轧至板厚为4±0.2mm,得到轧制薄板用预制板材;
步骤二、对步骤一获得的预制板材进行多道次热轧到3mm以下,其中,每道次轧制结束后直接预热,预热后进行下一道次轧制;
其中步骤二的热轧温度比步骤一的热轧温度低50~60℃。
2.根据权利要求1所述的高强韧低膨胀锌基耐磨合金薄板的轧制方法,其特征在于步骤一中在360℃条件下对铸态坯料均匀化退火12~15小时。
3.根据权利要求2所述的高强韧低膨胀锌基耐磨合金薄板的轧制方法,其特征在于连续热轧的初轧温度为320℃。
4.根据权利要求3所述的高强韧低膨胀锌基耐磨合金薄板的轧制方法,其特征在于步骤一中连续热轧的单道次变形量为25%~30%。
5.根据权利要求4所述的高强韧低膨胀锌基耐磨合金薄板的轧制方法,其特征在于步骤二中每道次热轧的预热温度为210℃~250℃。
6.根据权利要求4所述的高强韧低膨胀锌基耐磨合金薄板的轧制方法,其特征在于步骤二中每道次热轧的预热温度为230℃。
7.根据权利要求5或6所述的高强韧低膨胀锌基耐磨合金薄板的轧制方法,其特征在于步骤二中每道次的变形量为30%~40%。
8.根据权利要求7所述的高强韧低膨胀锌基耐磨合金薄板的轧制方法,其特征在于高强度锌基耐磨合金为ZA33锌基耐磨合金。
9.根据权利要求8所述的高强韧低膨胀锌基耐磨合金薄板的轧制方法,其特征在于该方法是由下述步骤完成的:
步骤一、在360℃条件下对铸态坯料进行均匀化退火12小时,冷却至室温,然后连续热轧至板厚为4±0.2mm,其中连续热轧的初轧温度为320℃,每次变形之前不用重复加热,单道次变形量为30%,得到轧制薄板用预制板材;
步骤二、对步骤一获得的预制板材进行多道次热轧到3mm以下,其中,每道次轧制结束后直接预热至230℃,预热后进行下一道次轧制,每道次的变形量为40%。
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