[发明专利]预制装配整体式地下综合管廊结构

说明书

预制装配整体式地下综合管廊结构，由底板(10)、顶盖(30)和竖向的连接板(20)形成管廊(200)；底板、连接板为钢筋混凝土预制件，在连接板上弯矩为零处形成榫形连接。顶盖分为预制的顶板(31)和现浇的盖板(32)，每块顶板置于相邻的两块所述连接板上、而盖板现浇叠置于顶板(31)上方、位于两块所述连接板之间、并与挡板上边缘平齐；底板是部分预制和部分现浇而成；管廊舱数为N，底板由两侧相对各一块L型底板单元(17)和中间的N‑1块T型底板单元(18)并排首尾连接而成，首尾连接处用钢筋网架(15)锚固，锚固完成后在连接处现场浇筑混凝土，形成整体式底板。本发明采用现场浇筑与预制相结合、工期短、整体性和受力性能好。

技术领域

本发明涉及市政工程技术领域，特别是涉及一种预制装配整体式地下综合管廊结构。

背景技术

地下综合管廊是指在城市地下用于集中敷设电力、通信、广播电视、给水、排水、热力、燃气等市政管线的公共隧道，实行“统一规划、统一建设、统一管理”，以做到地下空间的综合利用和资源共享。传统的地下管廊建设有两种方式：一、现场浇筑，二、预制装配。现场浇筑综合管廊施工作业时间长、现场湿作业工作量大，需较长的混凝土养护时间；现浇施工需留支模空间，土方量增大，对周边环境破坏力也大；现场制作的箱涵分段间采用橡胶止水带连接，其缺点是抗地基不均匀沉降能力差，接口易发生上下错位和变形，导致止水带被拉裂；管道受地基不均匀沉降影响时易发生折断，这样就要求提高管道纵向基础承载力，纵向配筋量也需加大。

传统预制装配式综合管廊结构存在以下问题：预制装配整体式结构的节点构造比较复杂，施工工序较多，对施工技术要求较高；大部分采用预制件的砌体结构预制件与墙体连接不足，整体性能差；工艺流程造成预制装配整体式结构一般存在构件拼装处存在许多接缝，如处理不当，会对结构的整体耐久性造成影响。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种现场浇筑与预制相结合的整体式地下综合管廊结构，其工期短、整体性和受力性能好，且能精准拼装、降低由于地基不均匀沉降而产生的地基处理成本。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种预制装配整体式地下综合管廊结构，由置于地基上的底板、与所述底板相对的顶盖和竖向连接于所述底板、所述顶盖之间的连接板形成管廊，所述管廊为一舱或两舱或两舱以上；其特征在于，所述底板、连接板均为钢筋混凝土预制件，所述底板与连接板之间为榫形连接，即在连接处的所述底板上设有榫眼、对应的所述连接板上则为凸出的榫头与所述榫眼适配连接；榫形连接位置在连接板上弯矩为零处；

所述底板是部分预制和部分现浇而成；所述管廊舱数为N，底板由两侧相对各一块L型底板单元和中间的N-1块T型底板单元并排首尾连接而成，首尾连接处用钢筋网架锚固，锚固完成后在连接处现场浇筑混凝土，形成整体式底板；

所述连接板为并排连接于底板上的两个或两个以上，两侧的称为边板；当管廊为两舱或两舱以上时，连接板为两个以上，中间的称为中板；在每个所述边板另一端设置的横向的支撑位与纵向的挡板形成连接顶盖的向内的L形，而中板顶端只有平齐的支撑位；所述顶盖分为预制的顶板和现浇的盖板，每块所述顶板置于相邻的两块所述连接板的支撑位上、位于挡板之内，而所述盖板现浇叠置于顶板上方、位于相对的两块所述连接板的挡板之间、并与挡板上边缘平齐；现浇的盖板内有钢筋网，在现浇前，所述钢筋网与所述挡板以及顶板上预留伸出的钢筋固定连接；

所述管廊为并排的两舱或两舱以上，顶板有两块或两块以上，中板上方支撑位上的两块相邻顶板之间留有缝隙，S形钢筋部分置于所述缝隙中，部分连接于盖板内的钢筋，并浇筑于所述顶盖内。

所述榫眼设置在底板上突出的连接部上。

所述连接板与所述顶盖之间采用牛腿节点。

所述榫头为与连接板一体预制的钢筋混凝土，所述榫眼内设有弹性密封垫条，所述榫头与所述榫眼适配插接。