[发明专利]一种澳毛条的负离子整理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及澳毛条处理技术领域，特别是涉及一种澳毛条的负离子整理工艺。

背景技术

羊毛纤维表面具有特殊结构的鳞片层，在外力的摩擦作用下，鳞片层产生定向移动，发生毡缩现象，因此，必须对羊毛纤维条进行整理加工，以达到国际羊毛局规定的机可洗标准，同时后整理加工可提高羊毛纤维条的手感舒适性。

长期以来，企业大都采用含氯氧化剂对羊毛纤维条进行后整理加工，以使其达到良好的防毡缩效果，但是，含氯氧化剂在整理加工过程中，会产生大量的AOX（可吸附的有机卤化物），严重污染环境，对人体造成伤害，同时工艺复杂，操作流程长，能源消耗大，会使羊毛纤维条产生泛黄现象，且不能使羊毛纤维条具有保健功能性，以适应高端市场的需求。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种澳毛条的负离子整理工艺，能够解决现有羊毛条处理工艺存在的缺陷。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种澳毛条的负离子整理工艺，包括如下步骤：

1）浸轧负离子整理液：将水洗处理后的澳毛条浸泡到负离子整理液中，其中，所述负离子整理液的配方为：8-12%重量份的电气石粉末、5-8%重量份的有机硅树脂、2-4%重量份的粘结剂、1-3%重量份的分散剂、1-2%重量份的PH调节剂、2-4%重量份的渗透剂，其余为去离子水；

2）预烘：将步骤1）处理后的澳毛条放入干燥箱中，在70-90℃下预烘5-10min；

3）焙烘：将步骤2）处理后的澳毛条放入烘干箱中，在100-125℃下焙烘3-5min；

4）水洗、烘干：将步骤3）处理后的澳毛条浸渍到碱性皂洗液中进行水洗，烘干后即得具有释放负离子功能的澳毛条。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤1）中，所述浸轧工艺条件为：二浸二轧，浴比：1:15，轧余率65%，负离子整理液温度50-60℃，浸渍时间25-30min。

在本发明一个较佳实施例中，所述电气石粉末为纳米级电气石粉末，其粒径为50-99nm。

本发明的有益效果是：本发明工艺简单易控，安全环保，采用成分及配比合理的负离子整理液对澳毛条进行整理，有效提高了澳毛条的抗毡缩性能，同时使澳毛条具有释放负离子功能，对人体起到保健作用。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明实施例包括：

实施例一：

一种澳毛条的负离子整理工艺，包括如下步骤：

配置负离子整理液：8%重量份的电气石粉末、5%重量份的有机硅树脂、3%重量份的粘结剂、2%重量份的分散剂、1%重量份的PH调节剂、3%重量份的渗透剂，其余为去离子水；其中所述电气石粉末为纳米级电气石粉末，其粒径为50nm；

浸轧负离子整理液：将水洗处理后的澳毛条浸泡到负离子整理液中，其中，所述浸轧工艺条件为：二浸二轧，浴比：1:15，轧余率65%，负离子整理液温度50℃，浸渍时间30min；

预烘：将浸轧处理后的澳毛条放入干燥箱中，在70℃下预烘10min；

焙烘：将预烘后的澳毛条放入烘干箱中，在100℃下焙烘5min；

水洗、烘干：将焙烘后的澳毛条浸渍到碱性皂洗液中进行水洗，烘干后即得具有释放负离子功能的澳毛条。

实施例二：

一种澳毛条的负离子整理工艺，包括如下步骤：

配置负离子整理液：10%重量份的电气石粉末、7%重量份的有机硅树脂、2%重量份的粘结剂、1%重量份的分散剂、1.5%重量份的PH调节剂、2%重量份的渗透剂，其余为去离子水；其中所述电气石粉末为纳米级电气石粉末，其粒径为70nm；

浸轧负离子整理液：将水洗处理后的澳毛条浸泡到负离子整理液中，其中，所述浸轧工艺条件为：二浸二轧，浴比：1:15，轧余率65%，负离子整理液温度55℃，浸渍时间28min；

预烘：将浸轧处理后的澳毛条放入干燥箱中，在80℃下预烘7min；

焙烘：将预烘后的澳毛条放入烘干箱中，在120℃下焙烘4min；

水洗、烘干：将焙烘后的澳毛条浸渍到碱性皂洗液中进行水洗，烘干后即得具有释放负离子功能的澳毛条。

实施例三：

一种澳毛条的负离子整理工艺，包括如下步骤：