[发明专利]一种可调式拼装支撑结构及其操作方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑施工领域，尤其涉及一种可调式拼装支撑结构及其操作方法。

背景技术

目前，钢结构安装工程普遍采用一次性焊接支撑结构作为钢结构拼装的支撑体系。

根据刚桁(网)架相对安装高度，制作一次性的支撑结构，节点的连接一般采用焊接。进行下一项刚桁(网)架的拼装作业时再将此支撑结构切割后重新焊接安装。由于现在钢结构工程造型越来越复杂、刚桁(网)架的跨度越来越大，致使拼装过程中用到的支撑结构也越来越大、越来越复杂。

大量支撑结构的安拆工作无异于一项小型的钢结构工程。传统的安拆一般是采用焊接和切割的方法进行支撑结构高度的调整以及结构的安拆工作，该方法费时费力，效率低，且效果不佳。而且，造型复杂的刚桁(网)架结构的高度调整往往需要机械的配合，单靠人工无法完成，增加了机械台班用量，措施量大，成本高。在特殊环境下，机械施工也难以达到指定位置。支撑结构的钢构件经多次焊接割除后，容易对钢材强度造成损坏，施工安全性降低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题为提供一种可调式拼装支撑结构及其操作方法，旨在提高支撑结构调节的便利性，并减少施工成本。

为解决上述技术问题，本发明是这样实现的，一种可调式拼装支撑结构，包括若干竖向支撑单元与若干横向调节单元，所述竖向支撑单元包括固定支撑件和调节支撑件，所述调节支撑件沿高度方向可移动地安装在所述固定支撑件上，所述横向调节单元可伸缩地连接在相邻两个竖向支撑单元的固定支撑件之间。

进一步地，所述固定支撑件包括固定轴，所述调节支撑件包括套筒和若干插销，所述固定轴沿高度方向上开设有若干限位凹槽，所述套筒套设在所述固定轴上，并沿其周向方向上开设有若干连接孔，所述若干插销分别可拆卸地插入所述连接孔并卡合在所述固定轴的限位凹槽内。

进一步地，所述固定支撑件还包括底座，所述底座包括一根长H型钢和两根短H型钢，所述两根短H型钢分别焊接在所述长H型钢中心的两侧，形成十字形结构的底座，所述固定轴焊接在所述十字形底座的顶面。

进一步地，所述十字形底座的底部四端均焊接有连接板，所述横向调节单元的两端分别与相邻两个十字形底座的连接板螺栓连接。

进一步地，所述横向调节单元包括第一调节板和第二调节板，所述第一调节板和第二调节板的一端分别可拆卸地与相邻两个竖向支撑单元的固定支撑件连接，所述第一调节板和第二调节板的另一端均开设有若干通孔，所述第一调节板的另一端压设在所述第二调节板的另一端上，并与所述第二调节板螺栓连接。

进一步地，所述横向调节单元还包括第三调节板，所述第三调节板的两端均开设有若干通孔，所述第三调节板的两端分别压设在所述第一调节板和第二调节板上，并与所述第一调节板和第二调节板螺栓连接。

进一步地，所述第一调节板、第二调节板和第三调节板均为U型槽钢，所述第一调节板、第二调节板和第三调节的通孔均开设在U型槽钢的凹槽底部。

进一步地，所述竖向支撑单元还包括支撑钢板，所述支撑钢板设置在所述调节支撑件的顶部。

本发明还提供了一种利用所述可调式拼装支撑结构进行支撑的操作方法，包括以下步骤:

将若干个竖向支撑单元放置在需要支撑的位置并依次调整到相应的支撑高度；

分别调节相邻两个竖向支撑单元之间的调节支撑件的伸缩长度；

将调节好长度的调节支撑件对应连接在相邻两个竖向支撑单元之间。

进一步地，还包括以下步骤:

将所述若干竖向支撑单元中与水平面不垂直的竖向支撑单元先与调节支撑件分离，调整角度后再与所述调节支撑件连接。

本发明与现有技术相比，有益效果在于：本发明的一种可调式拼装支撑结构及其操作方法，所述支撑结构包括若干竖向支撑单元与若干横向调节单元。通过将所述竖向支撑单元的调节支撑件安装在固定支撑件高度方向上的不同位置，使得所述竖向支撑单元在高度上可以调节。所述若干横向调节单元可伸长或缩短，从而实现水平方向的调节。该支撑结构可以纯人工调节，调整方便，调高了支撑结构调节的便利性，减少了措施投入，降低了施工成本，提高了钢材的循环使用周期。同时，解决了部分需在楼板上进行拼装作业，但楼板承载力不足，不能使用起重设备进行辅助升降的问题，能够依靠人工进行大型支撑结构的升降作业。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种可调式拼装支撑结构的整体结构示意图。

图2是图1中竖向支撑单元的结构示意图。

图3是图1中横向调节单元的结构示意图。