[发明专利]炊具及其制备方法在审
| 申请号： | 201710032112.9 | 申请日： | 2017-01-17 |
| 公开（公告）号： | CN108309018A | 公开（公告）日： | 2018-07-24 |
| 发明（设计）人： | 曹达华;杨玲;李洪伟;李康;李兴航 | 申请（专利权）人： | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 |
| 主分类号： | A47J27/00 | 分类号： | A47J27/00;A47J36/02;A47J36/04 |
| 代理公司： | 北京友联知识产权代理事务所(普通合伙) 11343 | 代理人： | 尚志峰;汪海屏 |
| 地址： | 528311 广东省*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制备 铝层 炊具本体 炊具 不粘涂层 复合板制备 热轧工艺 复合板 基体内壁 基体外壁 使用寿命 结合力 内壁面 铁材质 生锈 外壁 | ||
1.一种炊具的制备方法，其特征在于，包括：
步骤S10，采用热轧工艺制备复合板，并由所述复合板制备炊具本体，其中，所述炊具本体包括主要包括铁材质的基体及附设在所述基体内壁面上的第一铝层和附设在所述基体外壁面上的第二铝层；
步骤S20，在所述第一铝层的层面上制备不粘涂层。
2.根据权利要求1所述的炊具的制备方法，其特征在于，
所述基体的厚度为0.5mm～5.0mm；和/或
所述第一铝层的厚度为0.05mm～0.15mm；和/或
所述第二铝层的厚度为0.05mm～0.15mm。
3.根据权利要求1所述的炊具的制备方法，其特征在于，
步骤S20包括：
步骤S210，在所述第一铝层的层面上喷涂涂料；
步骤S214，对喷涂有涂料的所述炊具本体进行烧结固化，以形成所述不粘涂层。
4.根据权利要求3所述的炊具的制备方法，其特征在于，
步骤S210包括：
步骤S2102，在所述第一铝层的层面上喷涂底油，以在所述第一铝层的层面上制备底层；
步骤S2104，在所述底层的层面上喷涂面油，以在所述底层的层面上制备面层。
5.根据权利要求4所述的炊具的制备方法，其特征在于，
在步骤S2102中，喷涂气压为0.2MPa～0.3MPa，雾化压力为0.2MPa～0.3MPa，喷涂距离为10cm～20cm，所述底层的厚度为15μm～20μm；
在步骤S2104中，喷涂气压为0.2MPa～0.3MPa，雾化压力为0.2MPa～0.3MPa，喷涂距离为10cm～20cm，所述面层的厚度为10μm～15μm。
6.根据权利要求3所述的炊具的制备方法，其特征在于，
在步骤S214中，烧结温度为260℃～300℃，烧结时长为15min～20min。
7.根据权利要求3至6中任一项所述的炊具的制备方法，其特征在于，
步骤S20还包括：
步骤S212，对喷涂有涂料的所述炊具本体进行烧结固化之前，对喷涂有涂料的所述炊具本体进行流平处理。
8.根据权利要求7所述的炊具的制备方法，其特征在于，
在步骤S212中，流平处理的温度为60℃～80℃，流平处理的时长为5min～10min。
9.根据权利要求3至6中任一项所述的炊具的制备方法，其特征在于，
步骤S20还包括：
步骤S204，在所述第一铝层的层面上喷涂涂料之前，对所述炊具本体进行喷砂处理；
步骤S206，对喷砂处理后的所述炊具本体进行清洗并烘干。
10.根据权利要求9所述的炊具的制备方法，其特征在于，
在步骤S204中，喷砂压力为0.20MPa～0.45MPa，砂粒选用60目～80目金刚砂。
11.根据权利要求9所述的炊具的制备方法，其特征在于，
步骤S206包括：
步骤S2062，采用去离子水对所述炊具本体进行喷淋处理；和/或
步骤S2064，采用去离子水对所述炊具本体进行清洗。
12.根据权利要求9所述的炊具的制备方法，其特征在于，
步骤S20还包括：
步骤S202，在喷砂处理前，对所述炊具本体进行除油处理。
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