[发明专利]一种石墨烯的制备方法

权利要求书

1.一种石墨烯的制备方法，其特征在于：石墨在缓冲剂存在条件下，通过机械挤压摩擦实现剥离，得到石墨烯；所述缓冲剂包括高分子聚合物、无机盐类化合物和芳烃类小分子化合物中至少一种。

2.根据权利要求1所述的石墨烯的制备方法，其特征在于：所述高分子聚合物包括聚乙烯醇、聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、聚丙烯酸甲酯、聚丙烯酸乙酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯中至少一种。

3.根据权利要求2所述的石墨烯的制备方法，其特征在于：所述高分子聚合物的分子量为0.5万～10万。

4.根据权利要求1所述的石墨烯的制备方法，其特征在于：所述无机盐类化合物包括氯化钾、氯化钠、氢氧化钾、氢氧化钠、硫酸钠、硫酸钾中至少一种。

5.根据权利要求1所述的石墨烯的制备方法，其特征在于，所述芳烃类小分子化合物有机物包括萘、菲、蒽、芘、苯并芘、苯酚、苯甲酸、中至少一种。

6.根据权利要求1～5所述的石墨烯的制备方法，其特征在于：缓冲剂与石墨的重量比为(1～50):1。

7.根据权利要求6所述的石墨烯的制备方法，其特征在于：所述石墨包括石墨粉和/或石墨片。

8.根据权利要求1～7任一项所述的石墨烯的制备方法，其特征在于：石墨的机械挤压磨擦过程通过石墨剥离装置实现；所述石墨剥离装置主体包括含弧形凹槽的底座及与弧形凹槽配套的弧形活动夹板；所述弧形活动夹板的外弧面均匀分布有弧形凸块，弧形活动夹板的内弧面中心部位固定设有夹板轴。

9.根据权利要求8所述的石墨烯的制备方法，其特征在于：将石墨和缓冲剂置于石墨剥离装置的弧形凹槽及弧形活动夹板之间，向夹板轴施加上下作用力，使弧形活动夹板上下移动，反复挤压摩擦，石墨剥离成石墨烯。

10.根据权利要求9所述的石墨烯的制备方法，其特征在于：作用力大小在0.5～0.8MPa之间，弧形活动夹板上下移动的速度在80～200m/s。