[发明专利]一种带柱型拉筋的室内充气床垫或充气枕的制作方法

说明书

本发明涉及一种寝具的制作方法，具体是一种带柱型拉筋的室内充气床垫或充气枕的制作方法，包括以下步骤：将各个拉筋基袋的上拉筋面料中部与上表面料对应的标记处热合在一起，其热合线的形状与设定的柱型拉筋的横截面形状尺寸一致，同时，将各个拉筋基袋的下拉筋面料中部与下表面料对应的标记处热合在一起，其热合线的形状与设定的柱型拉筋的横截面形状尺寸一致；将各个标记处、拉筋基袋与上表面料和下表面料的热合线内侧贯通；将上表面料和下表面料的边缘相互热合在一起，并在上表面料或下表面料外侧安装充气嘴，得到带柱型拉筋的充气床垫或充气枕。有益效果是操作简单，制作效率高，柱型拉筋可靠性高，能够进行大规模量化生产等。

技术领域

本发明涉及一种寝具的制作方法，具体是一种带柱型拉筋的室内充气床垫或充气枕的制作方法。

背景技术

目前，室内用的充气床垫或充气枕通常是采用在床面或枕面内部并水平列粘合若干根充气软筒，且若干根充气软筒两两连通同步充气，若干根充气软通即作为充气床垫或充气枕的拉筋，同时若干根充气软筒与床面或枕面的各个粘合处在床面或枕面上呈现为环状，外表看上去充气床垫或充气枕的拉筋呈柱型。这种充气床垫或充气枕一方面生产加工复杂，制作效率低、成本高昂；另一方面，由于若干根充气软筒水平横卧在床面或枕面内，受力横向力或纵向力(例如人翻身、前后摆动)容易发生变形而导致充气软筒结构被破坏，缩短充气床垫或充气枕的使用寿命，且这种充气床垫或充气枕的透气性较差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种操作简单，制作效率高，柱型拉筋可靠性高，能够进行大规模量化生产的带柱型拉筋的室内充气床垫或充气枕的制作方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种带柱型拉筋的室内充气床垫或充气枕的制作方法，包括以下步骤：

S1、取一组形状尺寸一致的上表面料和下表面料；

S2、根据所述上表面料和下表面料的形状尺寸设定所述柱型拉筋的数量和横截面面积及其分布位置，并在所述上表面料和下表面料上做好各个所述柱型拉筋分布位置的标记；

S3、根据设定的所述柱型拉筋数量取对应组数且形状尺寸一致的上拉筋面料和下拉筋面料，所述上拉筋面料和下拉筋面料的面积均大于所述柱型拉筋的横截面面积，且所述上拉筋面料和下拉筋面料的形状与所述柱型拉筋的横截面形状一致；

S4、将同组的所述上拉筋面料和下拉筋面料的边缘相互热合在一起，得到与设定的所述柱型拉筋数量一致的拉筋基袋；

S5、将各个所述拉筋基袋的所述上拉筋面料中部与所述上表面料对应的所述标记处热合在一起，其热合线的形状尺寸与设定的所述柱型拉筋的横截面形状尺寸一致，同时，将各个所述拉筋基袋的所述下拉筋面料中部与所述下表面料对应的所述标记处热合在一起，其热合线的形状尺寸与设定的所述柱型拉筋的横截面形状尺寸一致；

S6、将各个所述标记处、所述拉筋基袋与所述上表面料和下表面料的热合线内侧贯通；

S7、将所述上表面料和下表面料的边缘相互热合在一起，并在所述上表面料或所述下表面料外侧安装充气嘴，得到带柱型拉筋的室内充气床垫或充气枕；或者，将所述上表面料和下表面料的边缘通过围绕所述上表面料和下表面料边缘的围料热合在一起，并在所述围料与所述上表面料和下表面料的边缘热合之前，先在所述围料内侧安装内置式充气泵，亦可得到带柱型拉筋的室内充气床垫或充气枕。

进一步，所述柱型拉筋的横截面为圆形或椭圆形或圆角矩形。

进一步，所述上表面料、下表面料、上拉筋面料、下拉筋面料和围料均为软质不透气材料。

进一步，所述软质不透气材料为PVC或TPU。