[发明专利]专用土体稳定剂资源化处理市政污泥制造的免烧砖

权利要求书

1.一种采用专用土体稳定剂资源化处理市政污泥制造的免烧砖，所述免烧砖的制备材料由100重量份的初级混合料、5-10重量份的水泥以及0.01-0.1重量份的土体稳定剂组成，所述初级混合料由100重量份的市政湿污泥、15-20重量份的生石灰、以及固体废弃物组成，所述土体稳定剂由100重量份的水，1-15重量份的表面活性剂，0.1-10重量份的硼酸或硼酸盐组成，所述固体废弃物的用量为市政湿污泥和生石灰混合后的总体积的7-13倍，其特征在于，所述免烧砖的制备材料还包括0.01-0.8重量份的端羟基硅氧烷和0.001-0.005重量份的固化剂，所述固化剂为α-氨基硅烷偶联剂。

2.根据权利要求1所述的一种采用专用土体稳定剂资源化处理市政污泥制造的免烧砖，其特征在于，所述市政湿污泥的含水率为70-85%。

3.根据权利要求1所述的一种采用专用土体稳定剂资源化处理市政污泥制造的免烧砖，其特征在于，所述水泥为425#普通硅酸盐水泥。

4.根据权利要求1所述的一种采用专用土体稳定剂资源化处理市政污泥制造的免烧砖，其特征在于，所述土体稳定剂的pH值被调整至8-10。

5.根据权利要求1所述的一种采用专用土体稳定剂资源化处理市政污泥制造的免烧砖，其特征在于，所述固体废弃物为金属尾矿、工业废渣、建筑垃圾中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的一种采用专用土体稳定剂资源化处理市政污泥制造的免烧砖，其特征在于，所述表面活性剂为丁基奈磺酸盐。

7.一种免烧砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

在第一混料仓中加入100重量份的市政湿污泥、15-20重量份的生石灰，混合得到污泥混合料；

在第一混料仓中加入污泥混合料体积7-13倍的固体废弃物，混合得到初级混合料；

将所述初级混合料堆放5-30天；

将100重量份堆放后的初级混合料、5-10重量份的水泥在第二混料仓中混合3-15分钟后，再加入0.01-0.1重量份的土体稳定剂、0.01-0.8重量份的端羟基硅氧烷和0.001-0.005重量份的固化剂混合3-15分钟，得到免烧砖混合料；

将免烧砖混合料常温下压制成型、自然养护得到免烧砖成品；

所述土体稳定剂由100重量份的水，1-15重量份的表面活性剂，0.1-10重量份的硼酸或硼酸盐组成，所述固化剂为α-氨基硅烷偶联剂。