[发明专利]用于空心玻璃珠的磨抛装置

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃制品成型机械技术领域,更具体地说，它涉及一种用于空心玻璃珠的磨抛装置。

背景技术

空心玻璃珠在制备生产的过程中需要对玻璃珠的表面进行磨抛处理。现有的磨抛玻璃珠装置，通常是将表面粗糙的玻璃珠随磨料投入具有搅拌功能内的容器内进行反复搅拌，完成将玻璃珠表面磨抛的工序。这样的生产方式，工艺麻烦，人工劳力输出大，费时费力，而且磨抛完成后还需要进行过筛，严重影响了生产效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种磨抛玻璃珠更加方便，工作效率更高的一种用于空心玻璃珠的磨抛装置。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种用于空心玻璃珠的磨抛装置，包括基座，所述基座上设有磨抛箱体，所述磨抛箱体内设有设有密封板，所述密封板将磨抛箱体隔离成带有开口的磨抛腔和密封的储沙腔，所述储沙腔的内壁上设有吸沙管，所述吸沙管延伸至磨抛腔的正上方，所述吸沙管相对磨抛腔的一端上设有喷沙器，相对储沙腔的一端上设有吸沙器，所述磨抛腔内设有可拆卸的用于放置玻璃珠的盆体，所述盆体的底壁上设有若干直径小于玻璃珠的落沙孔，且盆体的底壁与密封板相抵触，所述密封板上设有若干直径大于落沙孔的圆孔，所述储沙腔相对密封板的一端上设有用于堵住密封板上圆孔的密封件，所述密封件可沿储沙腔的内壁来回滑移使密封板上的圆孔呈打开或者关闭状态。

本发明进一步设置为： 所述储沙腔的内壁上设有竖直滑槽，所述密封件的两端设有与竖直滑槽相适配的滑块，所述竖直滑槽相对储沙腔底壁的一端上设有弹簧，所述弹簧舒张状态时驱使密封件与密封板相抵触，使密封板上的圆孔呈关闭状态。

本发明进一步设置为：所述密封件包括固定于储沙腔内壁上的固定杆，固定杆之间设有若干横杆，所述横杆上设有若干与密封板上的圆孔位置相对应，且大小相适配的密封塞。

本发明进一步设置为：所述竖直滑槽贯穿磨抛箱体，所述密封件上的滑块穿设于竖直滑槽内，且延伸至磨抛箱体外，所述竖直滑槽相对磨抛箱体外的一端由橡胶皮包裹密封件上的滑块密封。

本发明进一步设置为：所述储沙腔的底壁呈楔形面设置，所述楔形面上的斜面由相对设有吸沙管的一端，朝向另一端向上倾斜设置。

通过采用上述技术方案，可将待磨抛的玻璃珠直接放置于磨抛箱体内进行自动打磨，卸料方便，自动化程度高，更加的省时省力；且用于打磨的沙子可以循环利用，节约生产成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2 为本发明局部结构分解图；

图3图1中a处放大图。

1、基座； 2、磨抛箱体；20、磨抛腔；21、密封板；22、圆孔；23、竖直滑槽； 24、楔形面；25、储沙腔；3、吸沙管；30、喷沙器；31、吸沙器；4、盆体； 40、落沙孔； 5、密封件； 50、滑块；51、弹簧；52、固定杆；53、横杆；54、密封塞。

具体实施方式

参照图1至图3对本发明一种用于空心玻璃珠的磨抛装置实施例做进一步说明。

一种用于空心玻璃珠的磨抛装置，包括基座1，所述基座1上设有磨抛箱体2，所述磨抛箱体2内设有设有密封板21，所述密封板21将磨抛箱体2隔离成带有开口的磨抛腔20和密封的储沙腔25，所述储沙腔25的内壁上设有吸沙管3，所述吸沙管3延伸至磨抛腔20的正上方，所述吸沙管3相对磨抛腔20的一端上设有喷沙器30，相对储沙腔25的一端上设有吸沙器31，所述磨抛腔20内设有可拆卸的用于放置玻璃珠的盆体4，所述盆体4的底壁上设有若干直径小于玻璃珠的落沙孔40，且盆体4的底壁与密封板21相抵触，所述密封板21上设有若干直径大于落沙孔40的圆孔22，所述储沙腔25相对密封板21的一端上设有用于堵住密封板21上圆孔22的密封件5，所述密封件5可沿储沙腔25的内壁来回滑移使密封板21上的圆孔22呈打开或者关闭状态。

所述储沙腔25的内壁上设有竖直滑槽23，所述密封件5的两端设有与竖直滑槽23相适配的滑块50，所述竖直滑槽23相对储沙腔25底壁的一端上设有弹簧51，所述弹簧51舒张状态时驱使密封件5与密封板21相抵触，使密封板21上的圆孔22呈关闭状态。

所述密封件5包括固定于储沙腔25内壁上的固定杆52，固定杆52之间设有若干横杆53，所述横杆53上设有若干与密封板21上的圆孔22位置相对应，且大小相适配的密封塞54。