[发明专利]一种氟硅纳米防腐工程漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种氟硅纳米防腐工程漆及其制备方法。

背景技术

随着现代工业的飞速发展，工程用防腐越来越引起各方面的重视。采用涂料是防腐蚀方法中最为经济和实效的方法。为了获得优良的耐腐蚀性能，涂漆前必须把底材上的铁锈等杂质清除干净。但有些大型建筑、桥梁、石化、电力、矿山机械等复杂的设备、油气输送管路、储存设备等对防腐漆的要求更高。目前用工程防腐蚀漆的耐磨性差、耐候性能差、耐高温性能差，防腐期较短等问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种耐磨性好、耐高温性能好、防腐期长的氟硅纳米防腐工程漆。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种氟硅纳米防腐工程漆，包括下列重量份的原料：

作为优选的技术方案，氟硅纳米防腐工程漆，包括下列重量份的原料：

本发明还提供一种制备所述氟硅纳米防腐工程漆的方法，包括步骤：

1)在夹套缸中加入400～600重量份的氟碳树脂、50～150重量份的二甲苯，搅拌均匀；

2)缸中液体升温至50～60℃，然后边搅拌边加入150～250重量份的纳米硅溶液,中速搅拌，保持温度在50～60℃，搅拌20～40min后，冷却至20～30℃；

3)加入20～40重量份的分散剂，搅拌均匀后，边搅拌边加入150～250重量份的钛白粉，高速分散20～30min；

4)加入20～40重量份的消泡剂，20～40重量份的流平剂，60～100重量份的醋酸丁酯，中速搅拌20～30min，即得所述氟硅纳米防腐工程漆。

作为优选的技术方案，所述步骤2)和步骤4)中的中速搅拌转速为500～600r/min。

作为优选的技术方案，所述步骤3)中的分散剂为聚乙烯蜡或聚乙二醇400中的一种或两种。

作为优选的技术方案，所述步骤3)中的高速搅拌转速为1000～1200r/min。

作为优选的技术方案，所述消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚或聚二甲基硅氧烷中的一种或任意几种的混合物。

作为优选的技术方案，所述流平剂为有机改性聚硅氧烷丙烯酸型流平剂。

作为对上述技术方案的改进，将所得氟硅纳米防腐工程漆使用150目滤网过滤包装。

由于采用了上述技术方案，一种氟硅纳米防腐工程漆及其制备方法，包括步骤：1)在夹套缸中加入400～600重量份的氟碳树脂、50～150重量份的二甲苯，搅拌均匀；2)缸中液体升温至50～60℃，然后边搅拌边加入150～250重量份的纳米硅溶液,中速搅拌，保持温度在50～60℃，搅拌20～40min后，冷却至20～30℃；3)加入20～40重量份的分散剂，搅拌均匀后，边搅拌边加入150～250重量份的钛白粉，高速分散20～30min；4)加入20～40重量份的消泡剂，20～40重量份的流平剂，60～100重量份的醋酸丁酯，中速搅拌20～30min，即得所述氟硅纳米防腐工程漆；本发明的防腐漆耐磨性好、耐高温性能好、防腐期长。

具体实施方式

下面结合实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

一种氟硅纳米防腐工程漆，包括下列重量份的原料：

一种制备所述氟硅纳米防腐工程漆的方法，包括步骤：

1)在夹套缸中加入400～600重量份的氟碳树脂、50～150重量份的二甲苯，搅拌均匀；

2)缸中液体升温至50～60℃，然后边搅拌边加入150～250重量份的纳米硅溶液,中速搅拌，保持温度在50～60℃，搅拌20～40min后，冷却至20～30℃；

3)加入20～40重量份的分散剂，搅拌均匀后，边搅拌边加入150～250重量份的钛白粉，高速分散20～30min；

4)加入20～40重量份的消泡剂，20～40重量份的流平剂，60～100重量份的醋酸丁酯，中速搅拌20～30min，即得所述氟硅纳米防腐工程漆。

所述步骤2)和步骤4)中的中速搅拌转速为500～600r/min。