[发明专利]一种高模量聚酰亚胺纤维及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种高模量聚酰亚胺纤维，其特征在于：所述的高模量聚酰亚胺纤维的拉伸模量为120-160GPa，断裂强度为2000-2800MPa，断裂伸长率为1.5-2.5％，界面剪切强度为30-60MPa，热分解温度为610-680℃；所述的高模量聚酰亚胺纤维采用如下方法制备得到：将聚酰亚胺纤维采用混合碱液进行碱解，所述的混合碱液为氢氧化钾与N,N-二甲基乙酰胺的混合水溶液。

2.根据权利要求1所述的高模量聚酰亚胺纤维，其特征在于，所述的高模量聚酰亚胺纤维的结构密实、分布均匀。

3.一种权利要求1或2所述的高模量聚酰亚胺纤维的制备方法，其特征在于，所述的制备方法为：将聚酰亚胺纤维采用混合碱液进行碱解，所述的混合碱液为氢氧化钾与N,N-二甲基乙酰胺的混合水溶液。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述的混合碱液中氢氧化钾与N,N-二甲基乙酰胺的体积比为6:0.5～6:5。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述的混合碱液中氢氧化钾与N,N-二甲基乙酰胺的体积比为6:1～6:5。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述的混合碱液中氢氧化钾与N,N-二甲基乙酰胺的体积比为6:1。

7.根据权利要求3-6任意一项所述的制备方法，其特征在于，所述碱解的时间为20分钟至5小时。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述碱解的时间为20分钟至1小时。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述碱解的时间为1h。

10.根据权利要求3-6任意一项所述的制备方法，其特征在于，将聚酰亚胺纤维采用混合碱液进行碱解前，先对聚酰亚胺纤维进行清洗和干燥。

11.根据权利要求10所述的制备方法，其特征在于，所述的清洗为以丙酮为溶剂在超声条件下对聚酰亚胺纤维进行表面清洗；所述的干燥为将清洗后的聚酰亚胺纤维取出，真空干燥。

12.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，所述的干燥为将清洁后的聚酰亚胺纤维取出，在60℃真空烘箱中真空干燥。

13.根据权利要求11或12所述的制备方法，其特征在于，将聚酰亚胺纤维采用混合碱液进行碱解后，还包括对碱解后的聚酰亚胺纤维进行后清洗和后干燥的过程。

14.根据权利要求13所述的制备方法，其特征在于，所述的后清洗为先用盐酸清洗，再用去离子水清洗至pH＝7；所述的后干燥为在100℃下真空干燥。

15.一种权利要求1或2所述的高模量聚酰亚胺纤维在制备以下物品中的应用：

1)用于电子显示的柔性显示纤维材料；

2)用于具有防护性能的服装面料；

3)与树脂基体复合制备高性能耐热复合材料。