[发明专利]模块化的多高层装配式钢结构体系

说明书

本发明涉及一种属于结构工程技术领域的模块化的多高层装配式钢结构体系。所述模块化的多高层装配式钢结构体系是由装配式柱模块和装配式梁板模块组成；所述装配式梁板模块由装配式楼板与装配式梁以及上层钢板组成，该模块吊装于装配式柱模块的垫板上并焊接，装配式梁板模块之间通过槽钢焊接相连，从而形成整个建筑物楼层，楼层之间通过装配式柱吊装插接后焊接连接形成整个建筑物。根据装配式柱的接头位置，可每层焊接也可隔层焊接，所述装配式柱通过特殊的加工工艺吊装后焊接相连，柱子内部可浇筑混凝土以实现一定强度的连接。此模块化多高层装配式钢结构体系，实现了工厂化生产，现场快速装配，提高施工速度，缩短施工工期，降低工程造价，减少环境污染，拆除后钢材可回收利用，是一种绿色环保的结构体系。

技术领域

本发明涉及模块化的多高层装配式钢结构体系，属于结构工程技术领域。

背景技术

按照国际上对于建筑工业化的定义，建筑工业化是指按照大工业生产的方式改造建筑业，使之逐步从手工业生产转向社会化大生产的过程，基本途径是建筑标准化，构配件生产工厂化，施工机械化。而我国对于建筑工业化的定义是指采用以标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修和信息化管理为主要特征的工业化生产方式。

本发明采用的模块化的多高层装配式钢结构体系，是在新型工业化理念的引导下的开拓创新，该体系可以有效的实现关键零部件的产业化，克服现有体系的不足，并且能够实现部品商品化生产，满足社会化生产体制的需要。本发明以新型建筑工业化为目标，以建筑工业化的要求为底线，研发出了与以往建筑类别不同的多样化的建筑体系。并尽可能满足建筑设计个性化的要求。

发明内容

本发明提出了一种属于结构工程技术领域的模块化的多高层装配式钢结构体系，其目的在于在钢结构的生产和施工中，实现工厂化生产，现场快速装配，在保证施工质量的前提下，提高施工速度，减少施工工期，降低工程造价，重要的是本体系将装配式构件进行拼装组成模块，模块间连接形成板块，解决了装配式钢结构施工过程中的一系列装配问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为一种模块化多高层装配式钢结构体系，该多高层装配式钢结构体系由装配式柱模块和装配式梁板模块组成。所述钢结构体系的柱柱连接采用新型连接装置通过吊装后焊接连接，柱子内部可浇筑混凝土以实现一定强度的连接；所述钢结构体系的装配式梁由槽钢或工字型钢组成，并与装配式楼板在工厂加工成型组成模块，该模块于现场吊装放置于柱模块柱座的垫板上，通过焊接与柱模块连接；所述装配式板块之间通过装配式梁中的槽钢梁焊接相连并形成整个建筑物楼层。楼层之间通过装配式柱模块吊装后焊接连接，根据柱子接头的位置，可每层焊接也可隔层焊接。

本发明的技术方案如下：

1、一种多高层装配式钢结构体系，其特征在于：所述多高层装配式钢结构体系由装配式柱模块和装配式梁板模块组成；所述装配式钢结构体系的基本组成单元包括工字钢梁1、槽钢梁2、下层钢板3、上层钢板4、楼板5、装配式柱6；

2、所述装配式柱6由柱7、下柱吊钩8和上柱弯板9组成，所有连接均采用焊接；所述装配式柱6中，下柱吊钩8在施工过程中起到吊接重物的作用，楼层之间的装配式柱6通过上柱弯板9插接于下部装配式柱6中，上柱弯板9在安装过程中起到引导柱子就位的作用；楼层之间的装配式柱6通过焊接连接每层焊接或者隔层焊接，柱子内部可浇筑混凝土以实现一定强度的连接；

3、所述装配式梁包括工字钢梁1和槽钢梁2；工字钢梁1和槽钢梁2和装配式楼板5以及上层钢板4组成装配式梁板模块；梁板模块中相互垂直的梁通过上层钢板4焊接连接；梁板模块放置于装配式柱6上的下层钢板3上并焊接。所述的装配式钢结构体系的梁板模块分为三个板块，分别为第一板块、第二板块和第三板块；

4、所述第一板块包括工字钢梁1、槽钢梁2、下层钢板3、上层钢板4、楼板5；所述第一板块的所有构件均在工厂加工制作完成，然后通过焊接将各个构件拼装成所述装配式第一板块,第一板块与第二板块相连接的梁为槽钢梁2，其余的梁为工字钢梁1；