[发明专利]一种用于生产鞋垫或鞋底的取模装置及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及制鞋及其鞋用品领域，尤其是针对高端的、特性化的鞋底、鞋垫制作模具领域。

背景技术

现有的制鞋技术一直是延用传统的分类方式和制作方式，每个款式只有鞋长度的区别，也即是脚多长就选多大的鞋，这种传统制造鞋没有量足定做的方式，没有根据每个用户的脚底形状定做与其匹配的鞋。现在逐渐被人们认识的3D制造技术虽然在定制鞋方面有所发展，但其制造的流程太过复杂，成本高昂，难以做到大众化服务。

发明内容

本发明的技术方案就是克服上述现有技术的缺陷，提供一种用于生产鞋垫或鞋底的取模装置及其使用方法，可以做到为每个用户量足定做最匹配的鞋底或鞋垫，并且简单易行，操作方便，便于大众化的普及和实施。

本发明技术方案一种用于生产鞋垫或鞋底的取模装置，其特征在于由：一面积大于脚掌的围框，该围框可松可紧，上下敞口，在该围框内围设有一批粗细相同、大小相同、长短相同的柱棒，该批柱棒形成的上顶面和下底面水平平行，在该批柱棒形成的下底面下设有一面积和所述围框相同的橡皮泥，该橡皮泥的应具有合适的厚度，该橡皮泥的上表面与所述柱棒形成的下底面接触。

上述的一种用于生产鞋垫或鞋底的取模装置，在所述柱棒形成的上顶面上设有合适厚度的衬垫。

上述的一种用于生产鞋垫或鞋底的取模装置，所述柱棒的横向截面积小于或等于十平方毫米。

上述的一种用于生产鞋垫或鞋底的取模装置，所述柱棒为表面光滑的圆柱棒。

上述的一种用于生产鞋垫或鞋底的取模装置，所述柱棒其长度在20毫米以上，1200毫米以下。

一种用于生产鞋垫或鞋底的取模装置的使用方法：

一、先将围框松开到合适的程度，放入一批相同的柱棒，以相邻的柱棒可以上下自由滑动为宜，然后将所有的柱棒整理齐整，使之形成平行的上顶面和下底面，之后锁紧围框；

二、在平台上铺一块合适厚度的橡皮泥，再将锁紧的围框以及被柱棒摆放在橡皮泥的上方，柱棒形成的下平面和橡皮泥的上表面接触，再将围框松开，使柱棒恢复到可以自由的状态；

三、将需要制作模具的脚踩在柱棒形成的上顶面上，被压迫到的柱棒就会下下运动压迫橡皮泥产生相同幅度的变形，此时被围框围住的柱棒会形成一个凹凸不平的脚的形状，然后再将围框锁紧，则所有的柱棒在对应的位置被固定，完成脚底外形的模型制作过程。

采用上述技术方案，可以做到为每个用户生产出完全符合用户足底外形的鞋子，真正做到量足定做，相比3D打印的制鞋方式，使用本方法的成型的模具更为大众化，更快捷简单，成本低廉，但却可以达到与3D鞋同等的工艺目的和要求，从而可实现更高的社会价值和经济价值。

附图说明

图1所示为本发明一种用于生产鞋垫或鞋底的取模装置实施例示意图。

图2为人脚放到图1所示本发明一种用于生产鞋垫或鞋底的取模装置示意图。

图3为全部体重踩后的取模装置示意图。

图4为图3人脚撤离后取模装置纵剖示意图。

具体实施方式

下面结合实施例以及附图对本发明技术方案做进一步详述。

见图1、图2、图3、图4所示，本发明技术方案一种用于生产鞋垫或鞋底的取模装置，由一面积大于脚掌的围框3，该围框3可松可紧，上下敞口，在该围框3内围设有一批粗细相同、大小相同、长短相同的柱棒2，也即是该批柱棒2在围框3夹紧时不会漏出去，在围框3稍松时，该批柱棒2即可上下运动。该批柱棒2形成的上顶面21和下底面22水平平行，该批柱棒2的长度应根据取模人的体重判断，体重大就长点，体重轻就短点，该批柱棒2为表面光滑的圆柱棒，当然也可以六棱柱的，也可以正方形的，在该批柱棒2形成的下底面22下设有一面积和所述围框3相同的橡皮泥4，该橡皮泥4的应具有合适的厚度，该橡皮泥4的厚度应根据取模人的体重判断，体重大就厚点，体重轻就薄点，该橡皮泥4的上表面41与所述柱棒2形成的下底面22直接接触，当然也可以隔层软弹性垫，同样可以达到发明目的。

其使用方法是：

一、先将围框3松开到合适的程度，放入一批相同的柱棒2，以相邻的柱棒可以上下自由滑动为宜，然后将所有的柱棒整理齐整，使之形成平行的上顶面21和下底面22，之后锁紧围框3；

二、在平台上铺一块合适厚度的橡皮泥4，再将锁紧的围框3以及被围框3夹紧围住的柱棒2摆放在橡皮泥4的上方，柱棒2形成的下平面22和橡皮泥4的上表面41接触，再将围框3松开，使柱棒2恢复到可以自由的状态；