[发明专利]一种纯天然色纺纱的生产方法

说明书

一种天然色纺纱的生产方法，由40％的彩棉纤维与60％的天然染料染色的棉纤维经赛络纺纱方式加工制成，其中天然染料染色的棉纤维包括30％美棉、30％澳棉、40％印度棉。将彩棉纤维进行预开松，并喷洒0.5％的去糖剂，堆仓养生24小时，再经第一开清棉、第一梳棉制得彩棉普梳生条；将经天然染料染色后的美棉、澳棉、印度棉打包，经清梳联制成染色棉生条；将染色棉生条扯碎成混合棉纤维，再人工打包，经第二开清棉、第二梳棉、第一精梳制得染色棉精梳条；将彩棉普梳生条和染色棉精梳条经三道并条工序制得混合熟条；将混合熟条经粗纱和细纱制得天然色纺纱。本发明的纱线及制成的织物绿色环保、花色多样、层次清晰、色泽自然，有较高的附加值。

技术领域

本发明涉及到新型纱线领域，具体涉及到一种纯天然色纺纱的生产方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，健康、环保、舒适的纺织品越来越受到人们的青睐。在绿色低碳的前提下，人们开发全新的具有独特风格的面料，追求多彩生活并彰显个人风采。天然彩棉不需进行化学染色加工，其色泽柔和、古朴典雅，质地比普通棉更加柔软、手感好、富有弹性，且不适用染料，降低了生产成本、节约能源，减少环境破坏，有利于健康和环保。近年来流行的色纺纱，不仅具有丰富的色彩、新颖的配色以及较强的立体效果，而且其制成的织物色泽柔和丰满，层次感强，深受消费者喜爱。由于是在纺纱前对纤维进行染色，可以通过不同颜色的组合，设计开发许多不同风格的新产品。同时，纤维染色克服了不同原料由于大分子结构差异造成的上色率差异。本发明将彩棉纤维与天然染料染色的棉纤维制成天然色纺纱线，成纱质量较好，织物风格多样，产品附加值大大提高。

本发明给出一种天然色纺纱及其生产方法，可将彩棉纤维和染色棉纤维制成质量良好的天然色纺纱，该纱线及制成的织物绿色环保、花色多样、层次清晰、色泽自然，有较高的附加值，该纱线成纱结构得到优化，纱线质量更优。

发明内容

本发明的目的是给出一种天然色纺纱及其生产方法，该纱线不仅具有丰富的色彩、新颖的配色以及较强的立体效果，而且其制成的织物色泽柔和丰满，层次感强，染色纤维随机组合，织物风格多样，健康环保，特别适用于制作内衣、婴儿衣物等。

为了达到上述的目的，本发明采用的技术方案如下：一种天然色纺纱，由彩棉纤维与天然染料染色的棉纤维经赛络纺纱方式加工制成。

为实现上述天然色纺纱的生产，本发明采用如下的生产方法，包括以下步骤：

第一步，将彩棉纤维进行预开松，并喷洒0.5％的去糖剂，堆仓养生24小时，再经第一开清棉工序、第一梳棉工序制得彩棉普梳生条；

第二步，将经天然染料染色后的美国棉、澳大利亚棉、印度棉按照3:3:4的比例混合打包，经清梳联工序制成染色棉生条；

第三步，将染色棉生条扯碎成混合棉纤维，再人工打包，经第二开清棉工序、第二梳棉工序、第一精梳工序制得染色棉精梳条；

第四步，将彩棉普梳生条和染色棉精梳条经三道并条工序制得混合熟条；

第五步，将混合熟条经粗纱工序和细纱工序制得天然色纺纱，其中细纱工序采用赛络纺纺纱方式。

采用上述生产工艺，可将彩棉纤维与天然染料染色的棉纤维制成质量良好的天然色纺纱，尤其是其中的第三步，将染色棉生条人工撕扯成混合棉纤维，再人工打包，经第二开清棉工序、第二梳棉工序、第一精梳工序制得染色棉精梳条；第四步，将彩棉普梳生条和染色棉精梳条经三道并条工序制得混合熟条；第五步，将混合熟条经粗纱工序和细纱工序制得天然色纺纱，其中细纱工序采用赛络纺纺纱方式。

本发明工艺进一步完善的技术方案如下：