[发明专利]一种绢丝/涤纶混纺纱线的生产方法

说明书

一种绢丝/涤纶混纺纱的生产方法，该纱线由70％绢丝纤维、30％涤纶纤维混纺而成，工艺包括：将绢丝纤维经绢纺工艺流程的精炼、制绵、两道延展、制条、预并条工序制得绢丝条；将涤纶纤维经棉纺工艺流程的开清棉、梳棉、预并工序制得涤纶条；将绢丝条和涤纶条经棉纺工艺流程的三道并条工序制得混合熟条；将混合熟条经绢纺工艺流程的延绞、粗纱和细纱工序制得绢丝/涤纶混纺纱线。本发明可将绢丝和涤纶制成质量良好的绢丝/粘胶混纺纱线，制成的织物保持了绢丝触感柔软舒适、光滑而富有弹性、光泽柔和、吸湿性强、抗紫外线的优良性能，且使用涤纶弥补了蚕丝较易起皱、泛黄的不足，成纱结构得到优化，纱线质量更优。

技术领域

本发明涉及到新型纱线领域，具体涉及到一种绢丝/涤纶混纺纱线的生产方法。

背景技术

随着人们物质和生活水平的提高，消费者对于衣着面料的舒适性的要求越来越高。蚕丝吸湿性和保暖性好，触感舒适，光泽柔和，外观华贵，并且还具有抗紫外线、增强细胞活力、防止血管硬化等保健功能，但蚕丝较易起皱，难以满足人们对衣着面料服用和外观的综合要求，因此为了提高蚕丝的抗皱性，本发明利用抗皱性和保型性优良的涤纶纤维与绢丝混纺，既保持了绢丝华贵的外观、舒适的服用性，又提高了绢丝的抗皱性和保型性。

本发明给出一种绢丝/涤纶混纺纱线的生产方法。本发明可将绢丝和涤纶制成质量良好的绢丝/粘胶混纺纱线，该纱线及制成的织物保持了绢丝触感柔软舒适、光滑而富有弹性、光泽柔和、吸湿性强、抗紫外线的优良性能，且使用涤纶弥补了蚕丝较易起皱、泛黄的不足，成纱结构得到优化，纱线质量更优。

发明内容

本发明的目的是给出一种绢丝/涤纶混纺纱线的生产方法，该纱线保持了绢丝触感柔软舒适、光滑而富有弹性、光泽柔和、外观华贵、吸湿性强、抗紫外线的优良性能，且使用涤纶与绢丝混纺，提高了绢丝的抗皱性和保型性，成纱结构得到优化，纱线质量更优。

为了达到上述的目的，本发明采用的技术方案如下：一种绢丝/涤纶混纺纱线，该纱线由以下成分按重量百分比混纺而成：绢丝纤维70％，涤纶纤维30％。

为实现上述绢丝/涤纶混纺纱线的生产，本发明采用如下的生产方法，包括以下步骤：

第一步，将绢丝纤维经绢纺工艺流程的精炼工序、制绵工序、两道延展工序、制条工序、预并条工序制得绢丝预并条，其中精炼工序包括浸泡发酵、漂白、浸油，制绵工序包括开绵、切绵、梳绵；

第二步，将涤纶纤维经棉纺工艺流程的开清棉工序、梳棉工序、预并工序制得涤纶预并条；

第三步，将绢丝预并条和涤纶预并条经棉纺工艺流程的并条工序制得混合熟条，其中并条采用三道并条工序；

第四步，将混合熟条经绢纺工艺流程的延绞工序、粗纱工序和细纱工序制得绢丝/涤纶混纺纱线。

采用上述生产工艺，可将绢丝和涤纶纤维制成质量良好的绢丝/涤纶混纺纱线，尤其是其中的第一步将绢丝纤维经绢纺工艺流程的精炼工序、制绵工序、两道延展工序、制条工序、预并条工序制得绢丝预并条，第三步将绢丝预并条和涤纶预并条经棉纺工艺流程的并条工序制得混合熟条。

本发明工艺进一步完善的技术方案如下：

优选地，第一步中，采用精炼工序达到“去油保胶”的目的，精炼工序包括浸泡发酵、漂白、浸油，精炼工序中，将条吐原料按照1:20的浴比浸入腐化缸内，浸液的试剂为3％的纯碱和2％的除油灵，在50℃的条件下浸泡72h浸泡发酵，经过发酵脱胶后，按顺序依次投入质量分数2％纯碱、8％浓度30％双氧水、2.5％硅酸钠、0.5％洗涤剂，浴比1:20，在85℃条件下漂白20min，漂白后为改善纤维导电性，采用浸润法给湿，加入质量分数3％的助剂平滑剂，浴比1:20，在25～30℃条件下浸润20min。

上述精炼工序中，精炼脱胶的同时含有一定的残胶率，从而赋予纤维良好的强力，提高制成率。此外去除油脂，防止精干品发黏，即能够达到“去油保胶”的效果。