[发明专利]一种活性炭覆膜材料的制备方法有效
申请号: | 201710037032.2 | 申请日: | 2017-01-19 |
公开(公告)号: | CN106892412B | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 赵常然 | 申请(专利权)人: | 赵常然 |
主分类号: | C01B25/234 | 分类号: | C01B25/234;C05G3/00 |
代理公司: | 昆明正原专利商标代理有限公司 53100 | 代理人: | 陈左 |
地址: | 651799 云南省*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 活性炭 材料 制备 方法 | ||
1.一种活性炭覆膜材料的制备方法,其特征在于,经过下列各步骤:
(1)按湿法磷酸重量的2~20%,将活性炭加入湿法磷酸中,得到料浆;
(2)对步骤(1)的料浆进行加热至60~90℃,并保持真空进行浓缩,直至料浆中湿法磷酸浓度达45~55wt%时停止浓缩;
(3)将步骤(2)所得料浆进行固液分离,得到滤液和固相物料Ⅰ;
(4)将步骤(3)所得固相物料Ⅰ用清水淋洗至P2O5含量小于20%,收集淋洗液;
(5)将步骤(3)的滤液和步骤(4)的淋洗液合并,再按滤液重量的2~10%加入活性炭,得到混合物料;
(6)对步骤(5)的混合物料进行加热至70~110℃,并保持真空进行浓缩,直至混合物料中湿法磷酸浓度达55~66wt%时停止浓缩;
(7)将步骤(6)的混合物料进行固液分离,得到滤液和固相物料Ⅱ,滤液即为成品浓缩磷酸;
(8)将步骤(7)所得固相物料Ⅱ用50~80℃的清水淋洗至P2O5含量小于20%,收集淋洗液返回(5)与步骤(3)的滤液和步骤(4)的淋洗液合并使用;
(9)将步骤(4)所得固相物料Ⅰ和步骤(8)所得固相物料Ⅱ合并后,用氨水或氨气进行中和,中和度控制在pH=4.0~5.0;
(10)在步骤(9)所得物料中加入氧化镁,磨浆至细度为100~200目占80%以上;
(11)按步骤(10)磨好的浆充分搅拌反应2~30分钟,即得到目标产物活性炭覆膜材料;
所述步骤(2)和(6)中的湿法磷酸浓度是指P2O5的百分含量。
2.根据权利要求1所述的活性炭覆膜材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中湿法磷酸是磷酸车间生产出的稀磷酸。
3.根据权利要求1所述的活性炭覆膜材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)和(5)中的活性炭为湿法活性炭或常规热法活性炭。
4.根据权利要求1所述的活性炭覆膜材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(9)中的氨水是任意浓度的氨水。
5.根据权利要求1所述的活性炭覆膜材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(10)中的氧化镁是高温烧制的烧结氧化镁。
6.根据权利要求3所述的活性炭覆膜材料的制备方法,其特征在于:所述湿法活性炭是按下列方法制得:
a、将生物质原料或有机物原料粉碎至5~400目,得生物质或有机物粉末;
b、按步骤a生物质或有机物粉末与酸溶液的重量比为1:(2~100),将步骤a所得生物质或有机物粉末与酸溶液混合,并在20~160℃下反应1~36小时,得到反应物;
c、将步骤b所得反应物经固液分离得到固体产物和滤液,用水反复洗涤固体产物直至固体产物中硫酸含量等于存留量,再经沥干,即得到湿法活性炭。
7.根据权利要求6所述的活性炭覆膜材料的制备方法,其特征在于:所述步骤a中生物质原料是植物和农业剩余物。
8.根据权利要求6所述的活性炭覆膜材料的制备方法,其特征在于:所述步骤a中有机物原料是含碳化合物或碳氢化合物及其衍生物的有机物或其废料。
9.根据权利要求6所述的活性炭覆膜材料的制备方法,其特征在于:所述步骤b的酸溶液是浓度为60wt%以上的硫酸或工业废酸。
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