[发明专利]一种全自动醋缸翻醅机

说明书

技术领域

本发明涉及一种醋醅发酵过程中的翻醅装置，具体为一种全自动醋缸翻醅机。

背景技术

传统生产食醋的工艺采用醋缸发酵，由于醋缸发酵制作的食醋具有独特的风味效果，因此目前仍然在大量使用。在发酵过程中需要定期进行翻醅，以保证醋醅发酵温度均匀，从而提高产量与质量，节约原料。传统工艺的翻醅采用人工进行，工作效率低，劳动强度高，生产成本高。现有技术的醋缸发酵用翻醅机采用搅拌装置，其翻醅过程是将翻醅装置伸入醋缸内由搅拌轴或搅拌桨进行搅拌翻醅，不进行倒缸，也就缺少了倒缸的效果。现有技术中有通过夹紧装置将发酵醋缸抱起并将发酵料倒入相邻空缸内实现倒缸翻醅。

发明内容

针对上述现有技术的不足，设计了一种全自动醋缸翻醅机，解决了机械化倒缸翻醅的问题。

一种全自动醋缸翻醅机，包括主机架、安装在主机架上的升降架，其特征是，所述升降架上有垂直固定的中轴以及与中轴连接的驱动链条环，所述驱动链条环下部设置有刚性连接的缸壁刮板，设置有连接升降架与中轴底端的提升链条，所述提升链条上固定有料斗。

所述的一种全自动醋缸翻醅机，其特征是所述驱动链条环下部设置有刚性连接的环状内壁清理器，缸壁刮板固定在内壁清理器上，所述的内壁清理器上还固定有清扫刷。

所述的一种全自动醋缸翻醅机，其特征是内壁清理器内侧设置有与中轴固定连接的被动链条环，所述的内壁清理器上固定有链轮轴套，链轮轴套内有链轮轴，清扫刷固定在链轮轴下端，所述链轮轴上端固定有与被动链条环啮合的清扫链轮。

所述的一种全自动醋缸翻醅机，其特征是所述的升降架上设置有与料斗倾倒方向垂直的水平输送带。

所述的一种全自动醋缸翻醅机，其特征是所述的提升链条设置在驱动链条环与被动链条环内侧。

本发明的一种全自动醋缸翻醅机，通过提升装置进行醋醅倒缸从而实现醋缸翻醅，其结构简单，翻醅彻底自动化程度高，节约劳动力，降低成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中，1-主机架，2-升降架，3-驱动链条环，4-驱动电机，5-上链轮，6-输送带，7-外罩，8-中轴，9-清扫刷，10-料斗，11-下链轮，12-缸壁刮板，13-内壁清理器，14-提升链条，15-提升电机，16-清扫链轮，17-被动链条环，18-行走轮。

具体实施方式

图1所示，本发明的醋缸自动翻醅机，包括主机架1，在主机架上设置有升降架2，所述升降架以主机架两侧立柱为导柱，采用升降电机与螺杆组合的升降机构。在升降架上固定有竖直设置的中轴8，中轴8的上部有二支或数支径向杆，在径向杆端固定有轴承，在轴承外环嵌接有驱动链条环3，或者直接将链条固定在轴承外环均为可行的方式。驱动电机4的输出轴连接驱动链轮，所述驱动链条环3与驱动链轮啮合。在驱动链条环下部刚性连接至少两支缸壁刮板12。或者设置一个与驱动链条环平行的环状内壁清理器13，驱动链条环与内壁清理器间由刚性杆件或扁/角钢条连接。

中轴下端通过角铁或杆件刚性连接一个被动链条环17，该被动链条环17的直径小于内壁清理器13并且置于内壁清理器的内侧，在内壁清理器13上固定有2至3支或多支缸壁刮板12，相邻缸壁刮板之间设置链轮轴套，链轮轴套内有链轮轴，在链轮轴的下端固定有清扫刷9，链轮轴上端固定有与被动链条环啮合的清扫链轮16。

在驱动链条环与被动链条环内侧设置有提升链条14及铰接在提升链条上的料斗10，升降架2上有链轮轴及固定在链轮轴上的两只上链轮5，中轴8下端固定有对应的链轮轴及两只下链轮11，上链轮与下链轮间由链条14相连，料斗10两端的铰轴与链条铰连接，提升电机15的输出轴与上链轮5相连。

图中所示，上链轮下部、升降架上固定有输送带6，料斗10的倾倒方向与输送带传送方向垂直。在驱动链条环下部设置有外罩7。

工作时，通过行走轮18，主机架1暨翻醅机移动至醋缸上方，升降架2下移，料斗接触醋醅时启动提升电机15，醋醅进入料斗并被提升至上部，料斗升至上链轮顶端翻转并将醋醅倒入输送带6上，经输送带将醋醅送入另一侧空置缸内。启动驱动电机4，驱动链条环3转动带动下部内壁清理器13转动，进而带动缸壁刮板12转动并同时将醋缸内壁的醋醅刮入缸底由料斗带走。内壁清理器转动的同时清扫刷9随之移动，由于被动链条环17与中轴固定并保持静止，与被动链条环啮合的清扫链轮16随内壁清理器转动过程中同时带动清扫链轮轴转动，清扫刷随之转动将醋缸内壁与底部的醋醅清扫至缸底由料斗带走。