[发明专利]回转式活化炉

说明书

本发明公开了一种回转式活化炉，包括炉体、设置在炉体左侧并与炉体连接在一起的炉头，炉体的外侧沿水平方向铺设有蒸汽配风管，蒸汽配风管的侧壁上开设有一排小孔，炉体侧壁上与蒸汽配风管侧壁小孔相对的位置开设有同等数量的一排小孔，炉体侧壁小孔与其相对的蒸汽配风管侧壁小孔通过支管相连通。本发明的回转式活化炉解决了现有的回转式活化炉中蒸汽和配风与原料无法充分接触，原料燃烧不充分，活性炭生产效率低的问题。

技术领域

本发明涉及一种活性炭生产设备，尤其是涉及一种回转式的活化炉。

背景技术

众所周知，保护环境已经成为全球最关注的问题之一，越来越受人们关注，溶剂与废气回收、空气净化、食品、医药、水处理等行业，对活性炭的需求越来越大。现有的回转式活化炉炉体和炉头为迷宫式连接(迷宫式连接是将接触的两个部件中间做成复杂的形状且转动起来互不阻挡，并在其夹缝中加入润滑油来封死夹缝，从而不会泄露)，这样的连接方式在实际使用中忘记添加润滑油就会影响整体活化炉的工作，并且此活化炉的炉头是固定在工作台上的，不能移动，这样在检修的时候检修工就需要从炉头上的储料斗钻入炉体中进行检修，难度和危险系数大，且在活化炉点火工作时需要从炉头的储料斗点火后引着火源，这样点火处离炉体间有了一定的距离，不利于炉体内的火源迅速引燃，并且浪费材料。

专利CN101780953公开了一种回转式的活化炉，采用自压紧式连接炉头和炉体，其中，包括炉体、炉头、操作平台、转动齿圈和动力操作台，冷却环的出口下方设置有接料筒，炉头上面开口，并在开口处设置有储料斗，炉头左侧设有蒸汽管和配风管，炉台的底部设有滑动轮，操作平台上端固定连接有导轨，导轨上位于滑动轮的左侧安装有挡块，炉头和炉体为自压紧式连接。但是，因为蒸汽管和配风管都从炉头左侧伸入炉体，蒸汽管和配风管在炉体内只有一个出口，蒸汽和配风与原料充分接触，导致燃烧不充分，活性炭的生产效率低。

因此，如何提高回转式活化炉的生产效率成为亟待解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种生产效率高的回转式活化炉，解决现有的回转式活化炉中蒸汽和配风与原料无法充分接触，原料燃烧不充分，活性炭生产效率低的问题。

一种回转式活化炉，包括炉体、设置在炉体左侧并与炉体连接在一起的炉头，其中，炉体的外侧沿水平方向铺设有蒸汽配风管，蒸汽配风管的侧壁上开设有一排小孔，炉体侧壁上与蒸汽配风管侧壁小孔相对的位置开设有同等数量的一排小孔，炉体侧壁小孔与其相对的蒸汽配风管侧壁小孔通过支管相连通。

本发明所述的回转式活化炉，其中，炉体内壁上设有若干个环形密闭腔道，每个环形密闭腔道均与一个炉体侧壁小孔相连通。

其中上述回转式活化炉的一种改进方案为，炉体内壁上固定连接有若干块挡板。

上述改进方案的回转式活化炉，其中，每个环形密闭腔道的侧壁上开设有若干个气孔；所述气孔位于挡板的两侧。

上述改进方案的回转式活化炉，其中，所述挡板的数量为4块，呈90°均匀分布；所述气孔的数量为8个。

此外，另一种改进方案为，炉体内壁上固定连接有若干块中空腔板；每个中空腔板的三个侧壁上均开设有若干个出气孔。

上述改进方案的回转式活化炉，其中，每个中空腔板均与每个环形密闭腔道上的一个排气口相连通。

上述改进方案的回转式活化炉，其中，所述中空腔板的数量为4块，呈90°均匀分布。

上述的回转式活化炉的进一步改进，其中，所述环形密闭腔道平行于炉体的径向截面。

上述的回转式活化炉的进一步改进，炉体1和蒸汽配风管2外部套设有定位环8，定位环8的数量为2个，分别位于炉体1的前端和后端。

本发明与现有的回转式活化炉相比，其有益效果在于：